Gegalvaniseerd vs. epoxy wapeningsstaal: de beste corrosiebescherming voor beton

In gewapend betonnen constructies dient de stalen band als skelet, de bron van sterkte.Corrosieve stoffen vinden onvermijdelijk hun weg door microscopische poriën om de versterking aan te vallenVooral kustbruggen, chemische fabrieken en wegen die aan ontdooiingszouten worden blootgesteld, lopen een bijzonder ernstig corrosierisico..Het selecteren van de juiste beschermingscoating voor wapentuig is daarom van cruciaal belang voor de levensduur van de infrastructuur.

Het begrijpen van de verschillen tussen gegalvaniseerde en epoxy-gecoate armaturen begint met hun verschillende toepassingsmethoden en beschermingsmechanismen:

• Epoxy-gecoate stalen:Deze methode past een thermovast hars toe via elektrostatische spuit, die vervolgens warmtegehard wordt gemaakt tot een beschermende film.epoxycoatingen hebben een zwakkere hechting (in vergelijking met metallurgische bindingen) en zijn kwetsbaar voor mechanische schadeElke breuk in de coating wordt een toegangspunt voor versnelde corrosie.
• met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet warmdip galvanisatieproces onderdompelt het legeringsmateriaal in gesmolten zink, waardoor een zink-ijzer legeringslaag ontstaat met een zuivere zinklaag.Het is van cruciaal belangZink corrodes bij voorkeur om het onderliggende staal te beschermen.

De belangrijkste zwakte van epoxy-gecoate legering ligt in de breekbaarheid ervan.de coating houdt gemakkelijk krasjes en schade door inslag die het beginpunt van corrosie wordenMeer zorgwekkend is dat corrosie zich vaak onzichtbaar onder de coating verspreidt, wat tot plotselinge structurele storingen leidt.

Bijkomende beperkingen zijn:

• UV-afbraak:Langdurige blootstelling aan zonlicht zorgt ervoor dat epoxycoatings kreiden en verslechteren, waardoor beschermende maatregelen tijdens opslag en constructie nodig zijn.
• Problemen met de hechting:De fysieke (niet-metallurgische) binding maakt epoxycoatings gevoelig voor delaminatie in ruwe omgevingen.
• Verminderde betonnen band:Het gladde epoxyoppervlak vermindert de greep van legeringsstaven op beton, waardoor langere lapsplices of verankeringen nodig zijn die de materiaal- en arbeidskosten verhogen.

1. Barrièrebescherming:De dichte zinklaag blokkeert corrosieve stoffen met een superieure slijtvastheid.
2. Passivatie:Zink reageert met betonnen alkalisiteit om beschermende zinkhydroxycarbonaatkristallen te vormen die micro-poren afdichten.
3. Offerende bescherming:Het lagere elektrochemische potentieel van zink zorgt ervoor dat het bij voorkeur corrodieert op beschadigde gebieden, waardoor corrosie van staal wordt voorkomen.

In mariene omgevingen of bij het ontdooien van ijs met zout vertoont gegalvaniseerde legeringsstaven ongeëvenaarde prestaties.Gedocumenteerde gevallen zoals de Longbirdbrug op de Bermuda's, waar gegalvaniseerde banden na 42 jaar blootstelling aan zout water intact bleven, bevestigen de chlorideweerstand.Omgekeerd hebben talrijke epoxy-gecoate armaturen in kustconstructies tot regionale verbodsbepalingen geleid.

De toenemende erkenning van de beperkingen van epoxycoatings heeft tot beleidswijzigingen geleid.Terwijl New York en New Jersey gegalvaniseerde banden voor bruggen opleggenDe Amerikaanse Federal Highway Administration merkt op dat epoxy-gecoate armaturen een hoger corrosierisico hebben in mariene omgevingen dan kaal staal.

• Duurzaamheid:Metallurgische binding en offerbescherming zorgen voor een langdurige prestatie.
• Schadeweerstand:Harde zinklagen weerstaan constructie misbruik.
• UV-stabiliteit:Geen zonnestraling.
• Betonbinding:Een ruw oppervlak behoudt de designbindingssterkte zonder speciale vereisten.
• Verscheidenheid:Geschikt voor alle omgevingen, met name blootstelling aan hoge chloride.

Terwijl epoxy-gecoate armaturen lagere aanvankelijke materiaalkosten hebben, blijkt gegalvaniseerde armaturen economischer te zijn wanneer men rekening houdt met:

• Verminderde installatievoorzorgsmaatregelen
• Eliminatie van reparatiekosten voor coatings
• Verlengde levensduur (vaak 2-3 keer langer)
• Lagere onderhoudsvereisten

De keuze wordt duidelijk voor projecten die prioriteit geven aan waarde op lange termijn en structurele veiligheid.