Beton için Galvanizli ve Epoksi İnşaat Demiri En İyi Korozyon Koruması

Zırhlı beton yapılarda çelik armatür, iskelet ve güç kaynağı olarak hizmet eder.Koroziv maddeler kaçınılmaz olarak mikroskopik gözeneklerden geçerek takviyeye saldırırlar.Kıyı köprüleri, kimyasal tesisler ve buz çözme tuzlarına maruz kalan yollar özellikle ciddi korozyon riskleriyle karşı karşıyadır..Dolayısıyla, armatür için uygun koruyucu kaplamayı seçmek altyapının uzun ömürlü olması için çok önemlidir.

Galvanizli ve epoksi kaplı armatür arasındaki farkları anlamak, farklı uygulama yöntemleri ve koruyucu mekanizmalarıyla başlar:

• Epoksi kaplı demir:Bu yöntem, elektrostatik püskürtme yoluyla termosetiyen bir reçine uygulanır ve daha sonra koruyucu bir film oluşturmak için ısı sıkılaştırılır.Epoxy kaplamalar daha zayıf yapışkanlıktan (metallürjik bağlara kıyasla) ve mekanik hasarlara karşı hassaslıktan muzdaripHerhangi bir kaplama ihlali hızlandırılmış korozyona giriş noktası olur.
• Galvanizli demir:Sıcak daldırma galvanizasyon işlemi, çelik panelini erimiş çinkoya batırarak saf çinko örtüsü ile çinko-demir alaşım katmanı oluşturur.Çok önemli.Çinko'nun kurbançıl anod özellikleri, kaplamanın kavrulması durumunda bile korunmayı sürdürür.

Epoksi kaplı zırhın en büyük zayıf yönü kırılganlığındadır.kaplama kolayca aşındırıcı site haline gelen çizik ve darbe hasarına dayanır.Daha da endişe verici olan, korozyon genellikle kaplamanın altında görünmez bir şekilde yayılır ve ani yapısal arızalara yol açar.

Ek kısıtlamalar şunları içerir:

• UV Bozulması:Uzun süre güneş ışığına maruz kalmak epoksi kaplamaların kireçlenmesine ve bozulmasına neden olur, bu nedenle depolama ve inşaat sırasında koruyucu önlemler alınması gerekir.
• Bağlantı Sorunları:Fiziksel (metallürjik olmayan) bağ, epoksi kaplamaları sert ortamlarda delaminasyona eğilimli hale getirir.
• Azaltılmış Beton Bağlantısı:Yumuşak epoksi yüzey, armatürden betona tutunmayı azaltır, bu da malzeme ve işgücü maliyetlerini artıran daha uzun kuyruk yapısı veya demirleme gerektirir.

1. Bariyer Koruması:Yoğun çinko tabakası, aşınmaya karşı üstün dayanıklılığı ile koroziv maddeleri fiziksel olarak engeller.
2. Pasifleşme:Çinko, mikro gözenekleri mühürleyen koruyucu çinko hidroksi karbonat kristalleri oluşturmak için beton alkaliliği ile reaksiyona girer.
3. Kurbanlı Koruma:Çinko'nun daha düşük elektrokimyasal potansiyeli, hasarlı alanlarda tercih edilen korozyona sahip olmasını sağlar ve çelik korozyonunu önler.

Deniz ortamlarında veya buz çözme tuz uygulamalarında galvanizli armatür eşsiz performans gösterir.Bermuda'nın Longbird Köprüsü gibi belgelenmiş vakalar 42 yıl tuzlu suya maruz kaldıktan sonra galvanizli armatürün sağlam kaldığı yerler klorür direncini doğruluyorÖte yandan, sahil yapılarında çok sayıda epoksi kaplama armatür bozulması bölgesel yasaklara yol açtı.

Epoxi kaplamalarının sınırlarının giderek daha fazla tanınması politika değişikliklerine neden oldu.New York ve New Jersey köprüler için galvanize armatür emrederkenABD Federal Otoyol İdaresi, epoksi kaplamalı armatürün deniz ortamlarında çıplak çelikle karşılaştırıldığında daha yüksek korozyon riskine sahip olduğunu belirtmektedir.

• Dayanıklılık:Metallürjik yapıştırma ve kurban koruması uzun süreli performans sağlar.
• Hasar direnci:Sert çinko katmanları inşaat kötüye kullanılmasına dayanır.
• UV istikrarı:Güneş ışığının bozulması endişesi yok.
• Beton Bağlantısı:Kaba yüzey, özel gereksinimler olmadan tasarım bağ gücünü korur.
• Çeşitlilik:Tüm ortamlar için uygundur, özellikle yüksek klorür maruziyetleri için.

Epoksi kaplamalı armatürün başlangıç malzeme maliyetleri daha düşükken, galvanizli armatür:

• Kurulum önlemlerinin azaltılması
• Dönüştürülmüş kaplama onarım maliyetleri
• Uzatılmış hizmet ömrü (genellikle 2-3 kat daha uzun)
• Daha düşük bakım gereksinimleri

Seçim, uzun vadeli değeri ve yapı güvenliğini ön plana koyan projeler için açık hale gelir.