![]() |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | Please contact us |
Standard Packaging: | Roestvrij papier en kunststoffolie Verpakking+bandbinding van staal+Houten pallet of staalpallet |
Delivery Period: | 30~60 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 reeksen per maand |
Gegalvaniseerde Stalen Spiraalsilo Machine: De Ultieme Opslagoplossing Aangedreven door Lipp Dual-Seam Technologie
Productoverzicht
De Gegalvaniseerde Stalen Spiraalsilo Machine is een geavanceerde industriële oplossing die is ontworpen om duurzame, corrosiebestendige opslagsilo's/tanks te bouwen voor landbouw, biogas, afvalwaterzuivering en industriële toepassingen. Met behulp van het Lipp Dual-Seam Systeem automatiseert deze machine de productie ter plaatse van naadloze stalen silo's/tanks door gegalvaniseerde stalen banden te vouwen en in elkaar te grijpen tot een robuuste, luchtdichte structuur.
De Lipp Spiraal Stalen Silo vormmachine bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen:
(1) Vormmachine: buigt het materiaal en geeft het een eerste vorm, tegelijkertijd buigt het het materiaal naar de vereiste kromtestraal van de silo.
(2) Buigmachine: deze werkt samen met de goede vormmaterialen buiger om samen te voegen.
(3) Draagconstructie: Gegeven de juiste diameter van de silo. Het optillen van de stalen silo omsluit de bovenkant van de draagconstructie rollen, het kan de spiraalvormige stijgende silo ondersteunen.
(4) Decoiler: Verplaatst stalen rollen die op de decoiler zijn geplaatst, waardoor stalen rollen succesvol in de vormmachine kunnen gaan.
(5) Verbindingsframe: Verbindt de draagconstructie, vergrendelt de vereiste diameter van de silo, waardoor de draagconstructie stabiel werkt.
Waarom Gegalvaniseerde Stalen Spiraalsilo's de Moderne Opslagbehoeften Domineren
1. Innovatieve Lipp Dual-Seam Technologie
- Precisie Engineering: Onze machines gebruiken het "Lipp Dual-Seam Systeem", een gepatenteerde methode waarbij stalen banden tweemaal aan de randen worden gevouwen om een naadloze, luchtdichte structuur te vormen. Dit elimineert zwakke punten en voorkomt lekkages en corrosie, zelfs bij het opslaan van agressieve stoffen zoals biogas, chemicaliën of vloeibare mest.
- Flexibele Schaalbaarheid: Silo's kunnen ter plaatse worden gebouwd met diameters variërend van **3m tot 40m** (traploos instelbaar), aangepast aan diverse behoeften—van kleine boerderijen tot grote afvalwaterzuiveringsinstallaties.
- Geautomatiseerde Efficiëntie: Geïntegreerde hogesnelheids buigrollen en verstelbare decoilers (5000 kg capaciteit) zorgen voor een consistente materiaaltoevoer, waardoor handmatige interventie en montagetijd met 50% worden verminderd.
2. Ongeëvenaarde Duurzaamheid met Geavanceerd Materiaal
- Gegalvaniseerd Staal: Gebouwd met Max.4m dikke thermisch verzinkte stalen platen, onze silo's zijn bestand tegen roest, UV-schade en extreme weersomstandigheden, ideaal voor installaties buitenshuis.
- Verinox Composiet (Beklede stalen plaat): Voor zeer corrosieve omgevingen (bijv. biogas, rioolwater), kies voor "Verinox"—een hybride materiaal dat een roestvrijstalen binnenkant (voor chemische bestendigheid) en een gegalvaniseerde stalen buitenkant (voor kostenefficiëntie) combineert. Dit verlaagt de materiaalkosten met 25% met behoud van prestaties.
- Gecertificeerde Veiligheid: Voldoet aan ISO 9001, CE, normen, waardoor wereldwijde acceptatie wordt gegarandeerd voor agrarische, industriële en gemeentelijke projecten.
3. Kosteneffectieve Installatie & Werking
- Montage ter plaatse: Draagbare machines stellen silo's in staat om direct op de projectlocatie te worden gebouwd, waardoor transportkosten voor geprefabriceerde structuren worden geëlimineerd. Een silo van 5.000 m³ kan in 15–20 dagen worden voltooid, 30% sneller dan alternatieven met bouten.
- Energiebesparend Ontwerp: Verbruikt slechts 27 kW aan vermogen in energiebesparende modus, waardoor de operationele kosten voor afgelegen faciliteiten worden verlaagd.
- Weinig Onderhoud: Gladde binnenoppervlakken voorkomen materiaalophoping, terwijl modulaire componenten (bijv. vervangbare roersystemen) reparaties vereenvoudigen.
Industrie-specifieke Oplossingen
Landbouw & Veehouderij
- Opslag van Vloeibare Mest:
- Bouw lekvrije silo's (3–30m diameter) met RAL-kleuraanpassing om te passen bij de esthetiek van de boerderij.
- Geïntegreerde roersystemen voorkomen sedimentatie en zorgen voor een homogene slurry voor efficiënte bemesting.
- Casestudy: Een zuivelfabriek in China verlaagde de afvalbeheerkosten met 40% door gebruik te maken van onze silo met een diameter van 25 m met DIBT-gecertificeerde draagconstructies.
Biogas & Hernieuwbare Energie
- Gasaccumulatoren:
- Sla biogas veilig op met zelfdragende PVDF-membranen en drukvrije stalen containers (30–3.000 m³ capaciteit).
- LS-ontzwavelingssysteem verwijdert waterstofsulfide zonder chemicaliën, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
- Voorbeeld: Een fabriek in India bereikte 99% ontzwavelingsefficiëntie, waardoor de onderhoudskosten met $12.000/jaar werden verlaagd.
Afvalwaterzuivering
- Corrosiebestendige Tanks:
- Bouw tanks (50–8.000 m³) voor rioolslib, regenwater of stortplaatsuitloging met behulp van roestvrij staal of bekleed staal.
- Lipp Diafragmadeksels (tot 100 m diameter) sluiten geurige tanks af, in overeenstemming met strenge milieuvoorschriften.
Industriële Opslag
- Zware Silo's:
- Sla cement, vliegas of chemicaliën op in silo's met een draagvermogen van 3.550 kg.
- Pas aan met isolatie, verwarmingssystemen of explosieveilige ontwerpen voor gevaarlijke omgevingen.
Belangrijkste Technische Parameters
S/N | Parametercategorie | Technische Specificaties | Beschrijving |
1 | Model | MDS-SM40 | Standaardmodel van spiraalvormige stalen silo vormmachine |
2 | Verwerkingscapaciteit | ||
2.1 | Materiaaldikte | 1,5 mm ~ 4,3 mm | Compatibel met roestvrij staal, bekleed staal, gegalvaniseerd staal, koolstofstaal, enz. |
2.2 | Spoelbreedte | 495 mm | Standaard spoelbreedte |
2.3 | Vormsnelheid | 3~5 m/min | Automatisch aangepast op basis van materiaaldikte en silo diameter |
3 | Structurele Parameters | ||
3.1 | Max. Silo Diameter | ≤40 m | Enkele silo capaciteit tot 8000 m³ |
3.2 | Max. Silo Hoogte | ≤35 m | Verticale precisiefout ≤0,1% |
3.3 | Effectieve Breedte | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Spiraalnaadbreedte | 40±5 mm | Dubbele naad interlocking technologie (Lipp Double-Seam Systeem) |
4 | Materiaalcompatibiliteit | ||
4.1 | Compatibele Materialen | Bekleed staal, Roestvrij staal (304/316), gegalvaniseerd staal (AZ270), koolstofstaal, enz. | Geselecteerd op basis van opslagmedia (vloeistoffen/gassen/granulaire materialen) |
4.2 | Oppervlaktebehandeling | Gegalvaniseerde coating (≥275g/m²), SS304/316L roestvrijstalen liner (optioneel) | Verbeterde corrosiebestendigheid |
5 | Stroomsysteem | ||
5.1 | Aandrijfvermogen | 27kW ~ 30kW | Variabele frequentiemotor met traploze snelheidsregeling |
6 | Constructie-efficiëntie | ||
6.1 | Enkele Silo Constructiecyclus | 5~30 dagen | Duur is afhankelijk van de silo grootte en de omgevingsomstandigheden |
6.2 | Dagelijkse Spoelverwerkingslengte | Ca. 500m | Continue werking |
7 | Milieu-aanpassingsvermogen | ||
7.1 | Bedrijfstemperatuur | -20℃ ~ +50℃ | Speciale coatings beschikbaar voor extreme omgevingen |
7.2 | Seismische Weerstandsniveau | Graad 8 | Voldoet aan internationale seismische normen |
8 | Veiligheidsnormen | CE, ISO 9001, EN 1090 | Gecertificeerd door EU en internationale kwaliteitsnormen |
Waarom Mondes Opvalt
✅ 20+ Jaar Expertise**:
- Pioniers van het Lipp Dual-Seam Systeem sinds 2004, met 3.000+ installaties, in meer dan 10 landen
✅ End-to-End Maatwerk:
- Op Maat Gemaakte Ontwerpen: Kies diameters, materiaal (gegalvaniseerd staal, bekleed staal, koolstofstaal etc.) en accessoires (bijv. diafragmadeksels, roersystemen).
- OEM/ODM Diensten: Wijzig besturingssystemen of integreer IoT-sensoren voor real-time monitoring.
✅ Uitgebreide Ondersteuning:
- 3D Modellering: Visualiseer uw silo met BIM-compatibele ontwerpen vóór de productie.
- 24/7 Technische Assistentie: On-call engineers begeleiden installatie en probleemoplossing.
Productshow
![]() |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | Please contact us |
Standard Packaging: | Roestvrij papier en kunststoffolie Verpakking+bandbinding van staal+Houten pallet of staalpallet |
Delivery Period: | 30~60 dagen |
Betalingswijze: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 reeksen per maand |
Gegalvaniseerde Stalen Spiraalsilo Machine: De Ultieme Opslagoplossing Aangedreven door Lipp Dual-Seam Technologie
Productoverzicht
De Gegalvaniseerde Stalen Spiraalsilo Machine is een geavanceerde industriële oplossing die is ontworpen om duurzame, corrosiebestendige opslagsilo's/tanks te bouwen voor landbouw, biogas, afvalwaterzuivering en industriële toepassingen. Met behulp van het Lipp Dual-Seam Systeem automatiseert deze machine de productie ter plaatse van naadloze stalen silo's/tanks door gegalvaniseerde stalen banden te vouwen en in elkaar te grijpen tot een robuuste, luchtdichte structuur.
De Lipp Spiraal Stalen Silo vormmachine bestaat voornamelijk uit de volgende onderdelen:
(1) Vormmachine: buigt het materiaal en geeft het een eerste vorm, tegelijkertijd buigt het het materiaal naar de vereiste kromtestraal van de silo.
(2) Buigmachine: deze werkt samen met de goede vormmaterialen buiger om samen te voegen.
(3) Draagconstructie: Gegeven de juiste diameter van de silo. Het optillen van de stalen silo omsluit de bovenkant van de draagconstructie rollen, het kan de spiraalvormige stijgende silo ondersteunen.
(4) Decoiler: Verplaatst stalen rollen die op de decoiler zijn geplaatst, waardoor stalen rollen succesvol in de vormmachine kunnen gaan.
(5) Verbindingsframe: Verbindt de draagconstructie, vergrendelt de vereiste diameter van de silo, waardoor de draagconstructie stabiel werkt.
Waarom Gegalvaniseerde Stalen Spiraalsilo's de Moderne Opslagbehoeften Domineren
1. Innovatieve Lipp Dual-Seam Technologie
- Precisie Engineering: Onze machines gebruiken het "Lipp Dual-Seam Systeem", een gepatenteerde methode waarbij stalen banden tweemaal aan de randen worden gevouwen om een naadloze, luchtdichte structuur te vormen. Dit elimineert zwakke punten en voorkomt lekkages en corrosie, zelfs bij het opslaan van agressieve stoffen zoals biogas, chemicaliën of vloeibare mest.
- Flexibele Schaalbaarheid: Silo's kunnen ter plaatse worden gebouwd met diameters variërend van **3m tot 40m** (traploos instelbaar), aangepast aan diverse behoeften—van kleine boerderijen tot grote afvalwaterzuiveringsinstallaties.
- Geautomatiseerde Efficiëntie: Geïntegreerde hogesnelheids buigrollen en verstelbare decoilers (5000 kg capaciteit) zorgen voor een consistente materiaaltoevoer, waardoor handmatige interventie en montagetijd met 50% worden verminderd.
2. Ongeëvenaarde Duurzaamheid met Geavanceerd Materiaal
- Gegalvaniseerd Staal: Gebouwd met Max.4m dikke thermisch verzinkte stalen platen, onze silo's zijn bestand tegen roest, UV-schade en extreme weersomstandigheden, ideaal voor installaties buitenshuis.
- Verinox Composiet (Beklede stalen plaat): Voor zeer corrosieve omgevingen (bijv. biogas, rioolwater), kies voor "Verinox"—een hybride materiaal dat een roestvrijstalen binnenkant (voor chemische bestendigheid) en een gegalvaniseerde stalen buitenkant (voor kostenefficiëntie) combineert. Dit verlaagt de materiaalkosten met 25% met behoud van prestaties.
- Gecertificeerde Veiligheid: Voldoet aan ISO 9001, CE, normen, waardoor wereldwijde acceptatie wordt gegarandeerd voor agrarische, industriële en gemeentelijke projecten.
3. Kosteneffectieve Installatie & Werking
- Montage ter plaatse: Draagbare machines stellen silo's in staat om direct op de projectlocatie te worden gebouwd, waardoor transportkosten voor geprefabriceerde structuren worden geëlimineerd. Een silo van 5.000 m³ kan in 15–20 dagen worden voltooid, 30% sneller dan alternatieven met bouten.
- Energiebesparend Ontwerp: Verbruikt slechts 27 kW aan vermogen in energiebesparende modus, waardoor de operationele kosten voor afgelegen faciliteiten worden verlaagd.
- Weinig Onderhoud: Gladde binnenoppervlakken voorkomen materiaalophoping, terwijl modulaire componenten (bijv. vervangbare roersystemen) reparaties vereenvoudigen.
Industrie-specifieke Oplossingen
Landbouw & Veehouderij
- Opslag van Vloeibare Mest:
- Bouw lekvrije silo's (3–30m diameter) met RAL-kleuraanpassing om te passen bij de esthetiek van de boerderij.
- Geïntegreerde roersystemen voorkomen sedimentatie en zorgen voor een homogene slurry voor efficiënte bemesting.
- Casestudy: Een zuivelfabriek in China verlaagde de afvalbeheerkosten met 40% door gebruik te maken van onze silo met een diameter van 25 m met DIBT-gecertificeerde draagconstructies.
Biogas & Hernieuwbare Energie
- Gasaccumulatoren:
- Sla biogas veilig op met zelfdragende PVDF-membranen en drukvrije stalen containers (30–3.000 m³ capaciteit).
- LS-ontzwavelingssysteem verwijdert waterstofsulfide zonder chemicaliën, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
- Voorbeeld: Een fabriek in India bereikte 99% ontzwavelingsefficiëntie, waardoor de onderhoudskosten met $12.000/jaar werden verlaagd.
Afvalwaterzuivering
- Corrosiebestendige Tanks:
- Bouw tanks (50–8.000 m³) voor rioolslib, regenwater of stortplaatsuitloging met behulp van roestvrij staal of bekleed staal.
- Lipp Diafragmadeksels (tot 100 m diameter) sluiten geurige tanks af, in overeenstemming met strenge milieuvoorschriften.
Industriële Opslag
- Zware Silo's:
- Sla cement, vliegas of chemicaliën op in silo's met een draagvermogen van 3.550 kg.
- Pas aan met isolatie, verwarmingssystemen of explosieveilige ontwerpen voor gevaarlijke omgevingen.
Belangrijkste Technische Parameters
S/N | Parametercategorie | Technische Specificaties | Beschrijving |
1 | Model | MDS-SM40 | Standaardmodel van spiraalvormige stalen silo vormmachine |
2 | Verwerkingscapaciteit | ||
2.1 | Materiaaldikte | 1,5 mm ~ 4,3 mm | Compatibel met roestvrij staal, bekleed staal, gegalvaniseerd staal, koolstofstaal, enz. |
2.2 | Spoelbreedte | 495 mm | Standaard spoelbreedte |
2.3 | Vormsnelheid | 3~5 m/min | Automatisch aangepast op basis van materiaaldikte en silo diameter |
3 | Structurele Parameters | ||
3.1 | Max. Silo Diameter | ≤40 m | Enkele silo capaciteit tot 8000 m³ |
3.2 | Max. Silo Hoogte | ≤35 m | Verticale precisiefout ≤0,1% |
3.3 | Effectieve Breedte | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Spiraalnaadbreedte | 40±5 mm | Dubbele naad interlocking technologie (Lipp Double-Seam Systeem) |
4 | Materiaalcompatibiliteit | ||
4.1 | Compatibele Materialen | Bekleed staal, Roestvrij staal (304/316), gegalvaniseerd staal (AZ270), koolstofstaal, enz. | Geselecteerd op basis van opslagmedia (vloeistoffen/gassen/granulaire materialen) |
4.2 | Oppervlaktebehandeling | Gegalvaniseerde coating (≥275g/m²), SS304/316L roestvrijstalen liner (optioneel) | Verbeterde corrosiebestendigheid |
5 | Stroomsysteem | ||
5.1 | Aandrijfvermogen | 27kW ~ 30kW | Variabele frequentiemotor met traploze snelheidsregeling |
6 | Constructie-efficiëntie | ||
6.1 | Enkele Silo Constructiecyclus | 5~30 dagen | Duur is afhankelijk van de silo grootte en de omgevingsomstandigheden |
6.2 | Dagelijkse Spoelverwerkingslengte | Ca. 500m | Continue werking |
7 | Milieu-aanpassingsvermogen | ||
7.1 | Bedrijfstemperatuur | -20℃ ~ +50℃ | Speciale coatings beschikbaar voor extreme omgevingen |
7.2 | Seismische Weerstandsniveau | Graad 8 | Voldoet aan internationale seismische normen |
8 | Veiligheidsnormen | CE, ISO 9001, EN 1090 | Gecertificeerd door EU en internationale kwaliteitsnormen |
Waarom Mondes Opvalt
✅ 20+ Jaar Expertise**:
- Pioniers van het Lipp Dual-Seam Systeem sinds 2004, met 3.000+ installaties, in meer dan 10 landen
✅ End-to-End Maatwerk:
- Op Maat Gemaakte Ontwerpen: Kies diameters, materiaal (gegalvaniseerd staal, bekleed staal, koolstofstaal etc.) en accessoires (bijv. diafragmadeksels, roersystemen).
- OEM/ODM Diensten: Wijzig besturingssystemen of integreer IoT-sensoren voor real-time monitoring.
✅ Uitgebreide Ondersteuning:
- 3D Modellering: Visualiseer uw silo met BIM-compatibele ontwerpen vóór de productie.
- 24/7 Technische Assistentie: On-call engineers begeleiden installatie en probleemoplossing.
Productshow