logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min

MOQ: 1 SET
Ceny: Please contact us
standard packaging: Opakowanie papierowe i plastikowe opakowanie folii+wiązanie taśmy stalowej+paleta drewniana lub stal
Delivery period: 30 ~ 60 dni
metoda płatności: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 3 zestawy miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
MDS
Orzecznictwo
CE, ISO9001:2015
Numer modelu
MDS-SM40
Valtage:
380V/3phase or as per customer request
Use:
Manufacture Lipp silo or Lipp tank
Całkowita moc:
27KW
Oem Service:
Available
Gwarancja:
1 rok
Transmission Method:
Gearbox Drive
Cechy:
Automatyzacja
Thickness:
1.5-4.3mm
Colour:
As per request
Szybkość przetwarzania:
3-5 m/min
Podkreślić:

Galwanizowana maszyna silowa ze stali spiralnej

,

Automatyka Spiral Silo Machine

,

Maszyna do silosu spiralnego 5 m/min

Opis produktu

Maszyna do budowy silosów spiralnych ze stali ocynkowanej: Najlepsze rozwiązanie do przechowywania z technologią Lipp Dual-Seam


Przegląd produktu


Maszyna do budowy silosów spiralnych ze stali ocynkowanej to zaawansowane rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane do budowy trwałych, odpornych na korozję silosów/zbiorników do zastosowań w rolnictwie, biogazie, oczyszczaniu ścieków i przemyśle. Wykorzystując System Lipp Dual-Seam, maszyna ta automatyzuje produkcję na miejscu bezszwowych silosów/zbiorników stalowych poprzez składanie i łączenie ocynkowanych taśm stalowych w solidną, hermetyczną konstrukcję.Maszyna do formowania silosów spiralnych ze stali Lipp składa się głównie z następujących części:

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 0

(1) Maszyna formująca: powoduje zginanie materiału i wstępne kształtowanie, jednocześnie wygina materiał do wymaganego promienia krzywizny silosu.

(2) Giętarka: będzie współpracować z dobrymi materiałami do formowania, łącząc je ze sobą.

(3) Wspornik nośny: Biorąc pod uwagę odpowiednią średnicę silosu. Podnoszenie stalowego silosu obejmuje górną część rolek wspornika nośnego, może on podtrzymywać spiralnie wznoszący się silos.

(4) Rozwijarka: Przesuwanie kręgów stalowych, które umieszcza się na rozwijarce, sprawia, że kręgi stalowe mogą pomyślnie wejść do maszyny formującej.

(5) Rama łącząca: Łączenie wspornika nośnego, blokowanie wymaganej średnicy silosu, zapewniające stabilną pracę wspornika nośnego.

Dlaczego silosy spiralne ze stali ocynkowanej dominują w nowoczesnych potrzebach magazynowania

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 1


1. Innowacyjna technologia Lipp Dual-Seam


- Precyzyjna inżynieria: Nasze maszyny wykorzystują „System Lipp Dual-Seam”, opatentowaną metodę, w której taśmy stalowe są dwukrotnie składane na krawędziach, tworząc bezszwową, hermetyczną konstrukcję. Eliminuje to słabe punkty, zapobiegając wyciekom i korozji nawet podczas przechowywania agresywnych substancji, takich jak biogaz, chemikalia lub gnojowica.
- Elastyczna skalowalność: Silosy można budować na miejscu o średnicach od **3 m do 40 m** (regulowane bezstopniowo), dostosowując się do różnych potrzeb — od małych gospodarstw po duże oczyszczalnie ścieków.
- Zautomatyzowana wydajność: Zintegrowane szybkie rolki gięcia i regulowane rozwijarki (o pojemności 5000 kg) zapewniają stałe podawanie materiału, zmniejszając interwencję ręczną i czas montażu o 50%.
2. Niezrównana trwałość dzięki zaawansowanym materiałom


- Stal ocynkowana: Zbudowane z blach stalowych ocynkowanych ogniowo o grubości maks. 4 m, nasze silosy są odporne na rdzę, uszkodzenia UV i ekstremalne warunki pogodowe, idealne do instalacji zewnętrznych.
- Kompozyt Verinox (płyta ze stali powlekanej): Do środowisk wysoce korozyjnych (np. biogaz, ścieki) wybierz „Verinox” — materiał hybrydowy łączący wnętrze ze stali nierdzewnej (odporność chemiczna) i zewnętrzną warstwę ze stali ocynkowanej (oszczędność kosztów). Zmniejsza to koszty materiałowe o 25%, zachowując jednocześnie wydajność.
- Certyfikowane bezpieczeństwo: Zgodność z normami ISO 9001, CE, zapewniająca globalną akceptację dla projektów rolniczych, przemysłowych i komunalnych.
3. Ekonomiczny montaż i eksploatacja


- Montaż na miejscu: Przenośne maszyny pozwalają na budowę silosów bezpośrednio na terenie budowy, eliminując koszty transportu prefabrykowanych konstrukcji. Silos o pojemności 5000 m³ można ukończyć w 15–20 dni, o 30% szybciej niż alternatywy skręcane.
- Konstrukcja energooszczędna: Zużywa tylko 27 kW mocy w trybie oszczędzania energii, zmniejszając koszty operacyjne dla obiektów zdalnych.
- Niska konserwacja: Gładkie powierzchnie wewnętrzne zapobiegają gromadzeniu się materiału, a modułowe komponenty (np. wymienne systemy mieszania) upraszczają naprawy.
Rozwiązania specyficzne dla branży


Rolnictwo i hodowla zwierząt


- Przechowywanie gnojowicy:
- Buduj szczelne silosy (o średnicy 3–30 m) z możliwością dostosowania kolorów RAL, aby dopasować je do estetyki gospodarstwa.
- Zintegrowane systemy mieszania zapobiegają osadzaniu się osadów, zapewniając jednorodną zawiesinę do wydajnego nawożenia.
- Studium przypadku: Gospodarstwo mleczarskie w Chinach obniżyło koszty gospodarki odpadami o 40% dzięki naszemu silosowi o średnicy 25 m z nośnymi wspornikami z certyfikatem DIBT.
Biogaz i energia odnawialna


- Akumulatory gazu:
- Bezpiecznie przechowuj biogaz za pomocą samonośnych membran PVDF i bezciśnieniowych pojemników stalowych (o pojemności 30–3000 m³).
- System odsiarczania LS usuwa siarkowodór bez użycia chemikaliów, przedłużając żywotność sprzętu.
- Przykład: Zakład w Indiach osiągnął 99% skuteczność odsiarczania, obniżając koszty konserwacji o 12 000 USD rocznie.
Oczyszczanie ścieków


- Zbiorniki odporne na korozję:
- Buduj zbiorniki (50–8000 m³) na osady ściekowe, wodę deszczową lub odcieki ze składowisk przy użyciu stali nierdzewnej lub stali powlekanej.
- Pokrywy membranowe Lipp (o średnicy do 100 m) uszczelniają śmierdzące zbiorniki, spełniając surowe przepisy dotyczące ochrony środowiska.
Przechowywanie przemysłowe


- Silosy do ciężkich zastosowań:
- Przechowuj cement, popiół lotny lub chemikalia w silosach o nośności 3550 kg.
- Dostosuj za pomocą izolacji, systemów grzewczych lub konstrukcji przeciwwybuchowych do niebezpiecznych środowisk.
Główny parametr techniczny


Lp.


Kategoria parametru Specyfikacje techniczne Opis 1
Model MDS-SM40 Standardowy model maszyny do formowania silosów spiralnych ze stali 2
Wydajność przetwarzania 2.1
Grubość materiału 1,5 mm ~ 4,3 mm Kompatybilny ze stalą nierdzewną, stalą powlekaną, stalą ocynkowaną, stalą węglową itp. 2.2
Szerokość cewki 495 mm Standardowa szerokość cewki 2.3
Prędkość formowania 3~5 m/min Automatycznie regulowana w oparciu o grubość materiału i średnicę silosu 3
Parametry konstrukcyjne 3.1
Maks. średnica silosu ≤40 m Pojemność pojedynczego silosu do 8000 m³ 3.2
Maks. wysokość silosu ≤35 m Błąd precyzji pionowej ≤0,1% 3.3
Efektywna szerokość 350 mm ~ 370 mm 3.4
Szerokość szwu spiralnego 40±5 mm Technologia zazębiania podwójnego szwu (System Lipp Double-Seam) 4
Kompatybilność materiałowa 4.1
Kompatybilne materiały Stal powlekana, stal nierdzewna (304/316), stal ocynkowana (AZ270), stal węglowa itp. Wybrane na podstawie nośnika magazynowania (ciecze/gazy/materiały ziarniste) 4.2
Obróbka powierzchni Powłoka ocynkowana (≥275 g/m²), wkładka ze stali nierdzewnej SS304/316L (opcjonalnie) Zwiększona odporność na korozję 5
System zasilania 5.1
Moc napędu 27kW ~ 30kW Silnik o zmiennej częstotliwości z bezstopniową regulacją prędkości 6
Wydajność budowy 6.1
Cykl budowy pojedynczego silosu 5~30 dni Czas trwania zależy od wielkości silosu i warunków środowiskowych 6.2
Dzienny czas przetwarzania cewki Około 500 m Tryb pracy ciągłej 7
Adaptacja do środowiska 7.1
Temperatura pracy -20℃ ~ +50℃ Specjalne powłoki dostępne dla ekstremalnych środowisk 7.2
Poziom odporności na trzęsienia ziemi Stopień 8 Zgodny z międzynarodowymi standardami sejsmicznymi 8
Standardy bezpieczeństwa CE, ISO 9001, EN 1090 Certyfikowany przez UE i międzynarodowe standardy jakości Dlaczego Mondes się wyróżnia


✅ Ponad 20 lat doświadczenia**:


- Pionierzy systemu Lipp Dual-Seam od 2004 roku, z ponad 3000 instalacji w ponad 10 krajach
✅ Kompleksowe dostosowywanie:

- Dostosowane projekty: Wybierz średnice, materiał (stal ocynkowana, stal powlekana, stal węglowa itp.) i akcesoria (np. pokrywy membranowe, systemy mieszania).
- Usługi OEM/ODM: Modyfikuj systemy sterowania lub zintegruj czujniki IoT do monitorowania w czasie rzeczywistym.
✅ Kompleksowe wsparcie:

- Modelowanie 3D: Wizualizuj swój silos za pomocą projektów kompatybilnych z BIM przed produkcją.
- Pomoc techniczna 24/7: Inżynierowie na wezwanie prowadzą instalację i rozwiązywanie problemów.
Prezentacja produktu



Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 2


Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 3


produkty
szczegółowe informacje o produktach
Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min
MOQ: 1 SET
Ceny: Please contact us
standard packaging: Opakowanie papierowe i plastikowe opakowanie folii+wiązanie taśmy stalowej+paleta drewniana lub stal
Delivery period: 30 ~ 60 dni
metoda płatności: T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Supply Capacity: 3 zestawy miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
MDS
Orzecznictwo
CE, ISO9001:2015
Numer modelu
MDS-SM40
Valtage:
380V/3phase or as per customer request
Use:
Manufacture Lipp silo or Lipp tank
Całkowita moc:
27KW
Oem Service:
Available
Gwarancja:
1 rok
Transmission Method:
Gearbox Drive
Cechy:
Automatyzacja
Thickness:
1.5-4.3mm
Colour:
As per request
Szybkość przetwarzania:
3-5 m/min
Minimalne zamówienie:
1 SET
Cena:
Please contact us
Szczegóły pakowania:
Opakowanie papierowe i plastikowe opakowanie folii+wiązanie taśmy stalowej+paleta drewniana lub stal
Czas dostawy:
30 ~ 60 dni
Zasady płatności:
T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply:
3 zestawy miesięcznie
Podkreślić

Galwanizowana maszyna silowa ze stali spiralnej

,

Automatyka Spiral Silo Machine

,

Maszyna do silosu spiralnego 5 m/min

Opis produktu

Maszyna do budowy silosów spiralnych ze stali ocynkowanej: Najlepsze rozwiązanie do przechowywania z technologią Lipp Dual-Seam


Przegląd produktu


Maszyna do budowy silosów spiralnych ze stali ocynkowanej to zaawansowane rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane do budowy trwałych, odpornych na korozję silosów/zbiorników do zastosowań w rolnictwie, biogazie, oczyszczaniu ścieków i przemyśle. Wykorzystując System Lipp Dual-Seam, maszyna ta automatyzuje produkcję na miejscu bezszwowych silosów/zbiorników stalowych poprzez składanie i łączenie ocynkowanych taśm stalowych w solidną, hermetyczną konstrukcję.Maszyna do formowania silosów spiralnych ze stali Lipp składa się głównie z następujących części:

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 0

(1) Maszyna formująca: powoduje zginanie materiału i wstępne kształtowanie, jednocześnie wygina materiał do wymaganego promienia krzywizny silosu.

(2) Giętarka: będzie współpracować z dobrymi materiałami do formowania, łącząc je ze sobą.

(3) Wspornik nośny: Biorąc pod uwagę odpowiednią średnicę silosu. Podnoszenie stalowego silosu obejmuje górną część rolek wspornika nośnego, może on podtrzymywać spiralnie wznoszący się silos.

(4) Rozwijarka: Przesuwanie kręgów stalowych, które umieszcza się na rozwijarce, sprawia, że kręgi stalowe mogą pomyślnie wejść do maszyny formującej.

(5) Rama łącząca: Łączenie wspornika nośnego, blokowanie wymaganej średnicy silosu, zapewniające stabilną pracę wspornika nośnego.

Dlaczego silosy spiralne ze stali ocynkowanej dominują w nowoczesnych potrzebach magazynowania

Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 1


1. Innowacyjna technologia Lipp Dual-Seam


- Precyzyjna inżynieria: Nasze maszyny wykorzystują „System Lipp Dual-Seam”, opatentowaną metodę, w której taśmy stalowe są dwukrotnie składane na krawędziach, tworząc bezszwową, hermetyczną konstrukcję. Eliminuje to słabe punkty, zapobiegając wyciekom i korozji nawet podczas przechowywania agresywnych substancji, takich jak biogaz, chemikalia lub gnojowica.
- Elastyczna skalowalność: Silosy można budować na miejscu o średnicach od **3 m do 40 m** (regulowane bezstopniowo), dostosowując się do różnych potrzeb — od małych gospodarstw po duże oczyszczalnie ścieków.
- Zautomatyzowana wydajność: Zintegrowane szybkie rolki gięcia i regulowane rozwijarki (o pojemności 5000 kg) zapewniają stałe podawanie materiału, zmniejszając interwencję ręczną i czas montażu o 50%.
2. Niezrównana trwałość dzięki zaawansowanym materiałom


- Stal ocynkowana: Zbudowane z blach stalowych ocynkowanych ogniowo o grubości maks. 4 m, nasze silosy są odporne na rdzę, uszkodzenia UV i ekstremalne warunki pogodowe, idealne do instalacji zewnętrznych.
- Kompozyt Verinox (płyta ze stali powlekanej): Do środowisk wysoce korozyjnych (np. biogaz, ścieki) wybierz „Verinox” — materiał hybrydowy łączący wnętrze ze stali nierdzewnej (odporność chemiczna) i zewnętrzną warstwę ze stali ocynkowanej (oszczędność kosztów). Zmniejsza to koszty materiałowe o 25%, zachowując jednocześnie wydajność.
- Certyfikowane bezpieczeństwo: Zgodność z normami ISO 9001, CE, zapewniająca globalną akceptację dla projektów rolniczych, przemysłowych i komunalnych.
3. Ekonomiczny montaż i eksploatacja


- Montaż na miejscu: Przenośne maszyny pozwalają na budowę silosów bezpośrednio na terenie budowy, eliminując koszty transportu prefabrykowanych konstrukcji. Silos o pojemności 5000 m³ można ukończyć w 15–20 dni, o 30% szybciej niż alternatywy skręcane.
- Konstrukcja energooszczędna: Zużywa tylko 27 kW mocy w trybie oszczędzania energii, zmniejszając koszty operacyjne dla obiektów zdalnych.
- Niska konserwacja: Gładkie powierzchnie wewnętrzne zapobiegają gromadzeniu się materiału, a modułowe komponenty (np. wymienne systemy mieszania) upraszczają naprawy.
Rozwiązania specyficzne dla branży


Rolnictwo i hodowla zwierząt


- Przechowywanie gnojowicy:
- Buduj szczelne silosy (o średnicy 3–30 m) z możliwością dostosowania kolorów RAL, aby dopasować je do estetyki gospodarstwa.
- Zintegrowane systemy mieszania zapobiegają osadzaniu się osadów, zapewniając jednorodną zawiesinę do wydajnego nawożenia.
- Studium przypadku: Gospodarstwo mleczarskie w Chinach obniżyło koszty gospodarki odpadami o 40% dzięki naszemu silosowi o średnicy 25 m z nośnymi wspornikami z certyfikatem DIBT.
Biogaz i energia odnawialna


- Akumulatory gazu:
- Bezpiecznie przechowuj biogaz za pomocą samonośnych membran PVDF i bezciśnieniowych pojemników stalowych (o pojemności 30–3000 m³).
- System odsiarczania LS usuwa siarkowodór bez użycia chemikaliów, przedłużając żywotność sprzętu.
- Przykład: Zakład w Indiach osiągnął 99% skuteczność odsiarczania, obniżając koszty konserwacji o 12 000 USD rocznie.
Oczyszczanie ścieków


- Zbiorniki odporne na korozję:
- Buduj zbiorniki (50–8000 m³) na osady ściekowe, wodę deszczową lub odcieki ze składowisk przy użyciu stali nierdzewnej lub stali powlekanej.
- Pokrywy membranowe Lipp (o średnicy do 100 m) uszczelniają śmierdzące zbiorniki, spełniając surowe przepisy dotyczące ochrony środowiska.
Przechowywanie przemysłowe


- Silosy do ciężkich zastosowań:
- Przechowuj cement, popiół lotny lub chemikalia w silosach o nośności 3550 kg.
- Dostosuj za pomocą izolacji, systemów grzewczych lub konstrukcji przeciwwybuchowych do niebezpiecznych środowisk.
Główny parametr techniczny


Lp.


Kategoria parametru Specyfikacje techniczne Opis 1
Model MDS-SM40 Standardowy model maszyny do formowania silosów spiralnych ze stali 2
Wydajność przetwarzania 2.1
Grubość materiału 1,5 mm ~ 4,3 mm Kompatybilny ze stalą nierdzewną, stalą powlekaną, stalą ocynkowaną, stalą węglową itp. 2.2
Szerokość cewki 495 mm Standardowa szerokość cewki 2.3
Prędkość formowania 3~5 m/min Automatycznie regulowana w oparciu o grubość materiału i średnicę silosu 3
Parametry konstrukcyjne 3.1
Maks. średnica silosu ≤40 m Pojemność pojedynczego silosu do 8000 m³ 3.2
Maks. wysokość silosu ≤35 m Błąd precyzji pionowej ≤0,1% 3.3
Efektywna szerokość 350 mm ~ 370 mm 3.4
Szerokość szwu spiralnego 40±5 mm Technologia zazębiania podwójnego szwu (System Lipp Double-Seam) 4
Kompatybilność materiałowa 4.1
Kompatybilne materiały Stal powlekana, stal nierdzewna (304/316), stal ocynkowana (AZ270), stal węglowa itp. Wybrane na podstawie nośnika magazynowania (ciecze/gazy/materiały ziarniste) 4.2
Obróbka powierzchni Powłoka ocynkowana (≥275 g/m²), wkładka ze stali nierdzewnej SS304/316L (opcjonalnie) Zwiększona odporność na korozję 5
System zasilania 5.1
Moc napędu 27kW ~ 30kW Silnik o zmiennej częstotliwości z bezstopniową regulacją prędkości 6
Wydajność budowy 6.1
Cykl budowy pojedynczego silosu 5~30 dni Czas trwania zależy od wielkości silosu i warunków środowiskowych 6.2
Dzienny czas przetwarzania cewki Około 500 m Tryb pracy ciągłej 7
Adaptacja do środowiska 7.1
Temperatura pracy -20℃ ~ +50℃ Specjalne powłoki dostępne dla ekstremalnych środowisk 7.2
Poziom odporności na trzęsienia ziemi Stopień 8 Zgodny z międzynarodowymi standardami sejsmicznymi 8
Standardy bezpieczeństwa CE, ISO 9001, EN 1090 Certyfikowany przez UE i międzynarodowe standardy jakości Dlaczego Mondes się wyróżnia


✅ Ponad 20 lat doświadczenia**:


- Pionierzy systemu Lipp Dual-Seam od 2004 roku, z ponad 3000 instalacji w ponad 10 krajach
✅ Kompleksowe dostosowywanie:

- Dostosowane projekty: Wybierz średnice, materiał (stal ocynkowana, stal powlekana, stal węglowa itp.) i akcesoria (np. pokrywy membranowe, systemy mieszania).
- Usługi OEM/ODM: Modyfikuj systemy sterowania lub zintegruj czujniki IoT do monitorowania w czasie rzeczywistym.
✅ Kompleksowe wsparcie:

- Modelowanie 3D: Wizualizuj swój silos za pomocą projektów kompatybilnych z BIM przed produkcją.
- Pomoc techniczna 24/7: Inżynierowie na wezwanie prowadzą instalację i rozwiązywanie problemów.
Prezentacja produktu



Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 2


Automatyzacja Galwanizowana stalowa spiralna silos Maszyna rozwiązanie przemysłowe 3-5m/min 3