6.0 Durezza Mohs Vetro rivestito Acciaio avvolta Serbatoi di stoccaggio dell'acqua Vaso resistente agli urti
Proprietà di base
Proprietà commerciali
| Relocation Capability: | Yes | Installation Method: | Bolted |
|---|---|---|---|
| Chemical Resistance: | Excellent | Service Life: | ≥30 years |
| Coating Thickness: | 0.25mm~0.45mm ,double coating | Capactiy Available: | 20 m3 to 20,000 m3 |
| Warranty Period: | 2 years free of charge | Coating Color: | Dark green / can be customized |
| Smantellare: | - Sì, sì. | Impact Resistance: | Excellent |
| Evidenziare | 6.0 Durezza di Mohs Serbatoi d'acqua in acciaio avvolto,Vasi in acciaio a bullone con rivestimento in vetro,Serbatoi di acciaio a bullone resistenti agli urti |
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6.0 Mohs Hardness Vetro Smaltato Serbatoi in Acciaio Bullonato Contenitori di Stoccaggio Acqua Resistenti agli Impatti
Panoramica del Prodotto
I serbatoi in acciaio vetrificato sono recipienti notevoli che fondono armoniosamente la forza e la resilienza inesorabili dell'acciaio con l'impeccabile resistenza alla corrosione del vetro. Questi contenitori sofisticati trovano ampia applicazione in settori come la lavorazione chimica, farmaceutica, alimentare e delle bevande e petrolchimica, dove preservare la purezza del prodotto e prevenire la contaminazione è fondamentale.
La superficie interna di questi serbatoi è meticolosamente rivestita con uno strato di vetro, fuso a temperature elevate per creare un legame inscindibile tra il rivestimento in vetro e il robusto substrato in acciaio. Questo rivestimento in vetro avanzato funge da barriera impermeabile contro sostanze corrosive, acidi, alcali e solventi, che altrimenti eroderebbero gradualmente la struttura in acciaio nel tempo. Inoltre, il rivestimento in vetro fornisce una superficie perfettamente liscia che è facilmente pulibile e manutenibile, riducendo significativamente il rischio di accumulo di residui e contaminazione incrociata.

Oltre alle loro formidabili proprietà di resistenza alla corrosione, i serbatoi in acciaio vetrificato sono progettati per resistere a pressioni e temperature estreme, rendendoli indispensabili per una miriade di applicazioni industriali. Ad esempio, nell'industria chimica, questi serbatoi fungono da spina dorsale per lo stoccaggio e la reazione di sostanze chimiche altamente aggressive che corroderebbero rapidamente i serbatoi metallici convenzionali. Nel settore farmaceutico, vengono impiegati per miscelare e conservare formulazioni delicate che richiedono un ambiente non reattivo.
Il processo di fabbricazione dei serbatoi in acciaio vetrificato è un impegno meticoloso e in più fasi volto a garantire una qualità e prestazioni senza pari. Inizialmente, il serbatoio in acciaio viene realizzato secondo specifiche precise. Successivamente, la superficie interna viene sottoposta a una rigorosa preparazione per garantire un'adesione ottimale del rivestimento in vetro. Uno strato di polvere di vetro finemente macinata o smalto viene quindi applicato meticolosamente e fuso all'acciaio in condizioni rigorosamente controllate. Infine, il serbatoio sopporta rigorosi test per verificarne l'integrità e la funzionalità.
Parametro tecnico principale
| Colore standard | RAL 5013 Blu Cobalto, RAL 6002 Verde Foglia, RAL 6006 Grigio Oliva, RAL 9016 Bianco Traffico, RAL 3020 Rosso Traffico, RAL 1001 Beige (Tan) |
| Spessore del rivestimento | 0,25-0,45 mm |
| Rivestimento su entrambi i lati | 2-3 mani per lato |
| Adesivo | 3450N/cm |
| Elasticità | 500KN/mm |
| Durezza | 6.0 Mohs |
| Intervallo PH | Grado standard 3-11; Grado speciale 1-14 |
| Durata | Più di 30 anni |
| Test di porosità | Secondo l'applicazione del serbatoio, fino a 1500 V |
Confronto tra serbatoi in acciaio vetrificato e altri serbatoi
| Articolo | Serbatoio in cemento | Serbatoio in acciaio al carbonio | Serbatoi GFS | Serbatoio LIPP |
| Grado di bellezza | Basso | Basso | Alto | Alto |
| Adattamento alla temperatura | Uno stress | Adattamento alle basse temperature | Adattamento alle basse temperature | Adattamento alle basse temperature |
| Forma | Qualsiasi forma | Forma rotonda | Forma rotonda | Forma rotonda |
| Interrato o interrato | Entrambi | Terra | Entrambi | Terra |
| Resistenza alla corrosione | Normale | Nessuna resistenza alla corrosione | Buono | Buono |
| Resistenza all'abrasione | Buono | Cattivo | Buono | Buono |
| Facile da pulire | Cattivo | Cattivo | Buono | Buono |
| Facile da riparare | Normale | Buono | Buono | Buono |
| Peso (T) | Pesante | Poco pesante | Leggero | Leggero |
| Costo del serbatoio | Medio | Alto | Basso | Basso |
| Protezione della temperatura del serbatoio | No | Necessario | Necessario | Necessario |
| Trattamento anticorrosivo | No | Necessario | No | No |
| Costo annuale anticorrosivo | No | Costo elevato | No | No |
| Resistenza alla corrosione | Normale | No | Superiore | Normale |
| Resistenza all'abrasione | Buono | Cattivo | Buono | Buono |
| Durata | 30 | 10 | 30 | 25 |
Controllo di qualità
- Test delle materie prime: analisi degli ingredienti, test delle impurità
- Test del piccolo campione di finalizzazione della formula: test di fluidità dello smalto, analisi della differenza cromatica, esperimento di combustione dello smalto, test di resistenza agli acidi e agli alcali, test di lucentezza, adesione ecc.
- Test del prodotto intermedio: esperimento di ingrandimento ambiente operativo simulato
- Test distruttivi: test di impatto, test di porosità a 1500 V, analisi al microscopio elettrico a fette
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Referente: Mr. Richie
Telefono: +86 15902825209