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MOQ: | 1 juego |
Precio: | Please contact us |
Standard Packaging: | Caja de madera de la exportación estándar |
Delivery Period: | Entre 5 y 60 días |
Forma De Pago: | T/T, L/C, Western Union, dinero gram |
Supply Capacity: | 10 juegos por mes |
Domo de biogás de doble membrana rectangular para lagunas
Descripción general del producto
Los domos de biogás de doble membrana rectangular de MDS para lagunasson perfectamente adecuados tanto para procesos de digestión anaeróbica seca como húmeda. Este diseño innovador se puede personalizar para cubrir las lagunas existentes, proporcionando una solución eficaz para la gestión de residuos y, al mismo tiempo, capturando biogás valioso. La versatilidad del domo de biogás le permite servir no solo como cubierta, sino también como instalación de almacenamiento de gas generado, lo que garantiza que los recursos energéticos se utilicen de manera eficiente.
El sistema completo que ofrecemos incluye tecnología integral de sellado de lagunas junto con la robusta estructura de almacenamiento de gas. Esta integración garantiza un rendimiento y una fiabilidad óptimos en diversas condiciones ambientales. Mediante la utilización de materiales y técnicas de ingeniería avanzadas, nuestros sistemas están diseñados para soportar presiones externas y proporcionar una durabilidad duradera.
Además, MDS se enorgullece de ofrecer una solución llave en mano que minimiza las preocupaciones operativas para nuestros clientes. Desde la consulta inicial hasta la instalación y el soporte continuo, nos aseguramos de que cada aspecto del proyecto se gestione de manera eficaz. Nuestro equipo de expertos trabaja en estrecha colaboración con los clientes para adaptar soluciones que satisfagan necesidades específicas y, al mismo tiempo, cumplan con los estándares de la industria.
Además de mejorar las prácticas de gestión de residuos, este sistema contribuye positivamente a los objetivos de sostenibilidad al promover la generación de energía renovable a partir de materiales orgánicos. Como tal, juega un papel crucial en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con los métodos tradicionales de eliminación de residuos.
Parámetro técnico principal
S/N | Artículos | Valores de los parámetros |
1 | Capacidad | Personalizado |
2 | Presión de diseño | 3mbar~20mbar |
3 | Presión de funcionamiento | 3mbar~15mbar |
4 | Grosor de la membrana exterior | 0,74-1,20 mm |
5 | Grosor de la membrana interior | 0,74~1,20 mm |
6 | Carga máxima de viento | 32,6 m/s |
7 | Carga máxima de nieve | 30 kg/m² |
8 | Temperatura aplicada | -30℃ a +70℃ |
9 | Vida útil de diseño | ≥20 años |
10 | Ancho de la costura de soldadura | ≥70 mm |
11 | Permeabilidad al metano | ≤200 cm³ /m²·d·0,1 MPa (23℃, 65% H.R.) |
12 | Retardancia a la llama | B1 |
13 | Garantía | 10 años |
14 | País de origen | China |
Beneficios principales
El soporte de biogás de doble membrana es una solución avanzada diseñada específicamente para industrias que gestionan altas concentraciones de aguas residuales orgánicas. Esta tecnología no solo aborda las necesidades inmediatas de almacenamiento de biogás, sino que también ofrece una serie de beneficios que mejoran la eficiencia operativa y el cumplimiento ambiental.
Captura y almacenamiento de biogás maximizados:Una de las principales ventajas del diseño de techo de doble membrana es su capacidad para optimizar la captura y el almacenamiento de gas. La estructura de doble capa consta de una membrana exterior que proporciona integridad estructural al tiempo que permite flexibilidad, y una cámara interior que contiene eficazmente el biogás producido a partir de residuos orgánicos. Esta configuración minimiza la pérdida de gas durante las fases de recolección y almacenamiento, lo que es particularmente beneficioso en sectores como el procesamiento de alimentos, la agricultura y las instalaciones de tratamiento de aguas residuales, donde se generan volúmenes sustanciales de biogás. Al maximizar la recuperación de energía de estos materiales de desecho, las empresas pueden mejorar significativamente su eficiencia energética general.
Emisiones de metano reducidas:Las emisiones de metano plantean desafíos importantes debido a su impacto en el cambio climático; se sabe que son más de 25 veces más efectivos que el dióxido de carbono para atrapar el calor en la atmósfera durante un período de 100 años. El confinamiento seguro proporcionado por el soporte de biogás de doble membrana juega un papel crucial en la mitigación de estas emisiones. Al capturar el metano producido durante los procesos de digestión anaeróbica asociados con el tratamiento de aguas residuales orgánicas, las industrias pueden adherirse a las estrictas regulaciones ambientales destinadas a reducir los gases de efecto invernadero. Además, esta capacidad apoya los esfuerzos de las empresas para lograr los objetivos de sostenibilidad al reducir su huella de carbono, un factor cada vez más importante para las partes interesadas preocupadas por la responsabilidad corporativa.
Rentable y de bajo mantenimiento:Además de sus beneficios funcionales, no se puede pasar por alto la viabilidad económica del soporte de biogás de doble membrana. Diseñado teniendo en cuenta la durabilidad, utiliza materiales robustos capaces de soportar condiciones climáticas adversas, como temperaturas extremas o fuertes lluvias, sin comprometer el rendimiento. El sencillo proceso de instalación reduce aún más los costos de configuración inicial, al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad durante la implementación.
Control de calidad
El control de calidad es un aspecto crítico en la fabricación e implementación de los soportes de biogás de doble membrana, lo que garantiza que estos sistemas funcionen de manera eficiente y confiable durante su vida útil prevista. El proceso de control de calidad abarca varias etapas, desde la selección de materiales hasta las pruebas finales, cada una diseñada para mantener los estándares de la industria y cumplir con criterios de rendimiento específicos.
Selección de materiales: La base de cualquier soporte de biogás eficaz reside en los materiales utilizados para su construcción. Los polímeros de alta calidad se seleccionan típicamente por su durabilidad, resistencia a factores ambientales como la radiación UV y las temperaturas extremas, y la capacidad de resistir la exposición química de los componentes del biogás. Se realizan pruebas rigurosas en estos materiales antes de que se aprueben para su uso, incluidas evaluaciones de resistencia a la tracción, flexibilidad y estabilidad a largo plazo en diversas condiciones.
Verificación del diseño: Una vez que se han elegido los materiales, la fase de diseño implica la creación de especificaciones detalladas que describen las dimensiones, los requisitos de integridad estructural y los parámetros operativos. Se puede utilizar software de diseño asistido por computadora (CAD) para simular las condiciones del mundo real que enfrentará el soporte de biogás durante la operación. Este paso asegura que las debilidades potenciales o los puntos de falla se identifiquen temprano en el proceso de desarrollo.
Proceso de fabricación: Durante la fabricación, es esencial la estricta adhesión a los protocolos establecidos. Cada componente debe producirse de acuerdo con mediciones precisas, manteniendo la consistencia entre lotes. Los equipos de garantía de calidad monitorean de cerca las líneas de producción a través de inspecciones regulares en varias etapas; esto incluye la verificación de soldaduras o costuras donde las membranas se unen, así como la verificación de que todas las piezas se ajusten a las tolerancias especificadas.
Pruebas de rendimiento: Antes de que un soporte de biogás de doble membrana pueda entrar en servicio, debe pasar pruebas de rendimiento integrales que simulen las condiciones de funcionamiento reales. Estas pruebas evalúan factores como la capacidad de retención de gas bajo fluctuaciones de presión y la resistencia general del sistema contra fuerzas externas como cargas de viento o actividad sísmica, si corresponde.
Exhibición de productos
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MOQ: | 1 juego |
Precio: | Please contact us |
Standard Packaging: | Caja de madera de la exportación estándar |
Delivery Period: | Entre 5 y 60 días |
Forma De Pago: | T/T, L/C, Western Union, dinero gram |
Supply Capacity: | 10 juegos por mes |
Domo de biogás de doble membrana rectangular para lagunas
Descripción general del producto
Los domos de biogás de doble membrana rectangular de MDS para lagunasson perfectamente adecuados tanto para procesos de digestión anaeróbica seca como húmeda. Este diseño innovador se puede personalizar para cubrir las lagunas existentes, proporcionando una solución eficaz para la gestión de residuos y, al mismo tiempo, capturando biogás valioso. La versatilidad del domo de biogás le permite servir no solo como cubierta, sino también como instalación de almacenamiento de gas generado, lo que garantiza que los recursos energéticos se utilicen de manera eficiente.
El sistema completo que ofrecemos incluye tecnología integral de sellado de lagunas junto con la robusta estructura de almacenamiento de gas. Esta integración garantiza un rendimiento y una fiabilidad óptimos en diversas condiciones ambientales. Mediante la utilización de materiales y técnicas de ingeniería avanzadas, nuestros sistemas están diseñados para soportar presiones externas y proporcionar una durabilidad duradera.
Además, MDS se enorgullece de ofrecer una solución llave en mano que minimiza las preocupaciones operativas para nuestros clientes. Desde la consulta inicial hasta la instalación y el soporte continuo, nos aseguramos de que cada aspecto del proyecto se gestione de manera eficaz. Nuestro equipo de expertos trabaja en estrecha colaboración con los clientes para adaptar soluciones que satisfagan necesidades específicas y, al mismo tiempo, cumplan con los estándares de la industria.
Además de mejorar las prácticas de gestión de residuos, este sistema contribuye positivamente a los objetivos de sostenibilidad al promover la generación de energía renovable a partir de materiales orgánicos. Como tal, juega un papel crucial en la reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas con los métodos tradicionales de eliminación de residuos.
Parámetro técnico principal
S/N | Artículos | Valores de los parámetros |
1 | Capacidad | Personalizado |
2 | Presión de diseño | 3mbar~20mbar |
3 | Presión de funcionamiento | 3mbar~15mbar |
4 | Grosor de la membrana exterior | 0,74-1,20 mm |
5 | Grosor de la membrana interior | 0,74~1,20 mm |
6 | Carga máxima de viento | 32,6 m/s |
7 | Carga máxima de nieve | 30 kg/m² |
8 | Temperatura aplicada | -30℃ a +70℃ |
9 | Vida útil de diseño | ≥20 años |
10 | Ancho de la costura de soldadura | ≥70 mm |
11 | Permeabilidad al metano | ≤200 cm³ /m²·d·0,1 MPa (23℃, 65% H.R.) |
12 | Retardancia a la llama | B1 |
13 | Garantía | 10 años |
14 | País de origen | China |
Beneficios principales
El soporte de biogás de doble membrana es una solución avanzada diseñada específicamente para industrias que gestionan altas concentraciones de aguas residuales orgánicas. Esta tecnología no solo aborda las necesidades inmediatas de almacenamiento de biogás, sino que también ofrece una serie de beneficios que mejoran la eficiencia operativa y el cumplimiento ambiental.
Captura y almacenamiento de biogás maximizados:Una de las principales ventajas del diseño de techo de doble membrana es su capacidad para optimizar la captura y el almacenamiento de gas. La estructura de doble capa consta de una membrana exterior que proporciona integridad estructural al tiempo que permite flexibilidad, y una cámara interior que contiene eficazmente el biogás producido a partir de residuos orgánicos. Esta configuración minimiza la pérdida de gas durante las fases de recolección y almacenamiento, lo que es particularmente beneficioso en sectores como el procesamiento de alimentos, la agricultura y las instalaciones de tratamiento de aguas residuales, donde se generan volúmenes sustanciales de biogás. Al maximizar la recuperación de energía de estos materiales de desecho, las empresas pueden mejorar significativamente su eficiencia energética general.
Emisiones de metano reducidas:Las emisiones de metano plantean desafíos importantes debido a su impacto en el cambio climático; se sabe que son más de 25 veces más efectivos que el dióxido de carbono para atrapar el calor en la atmósfera durante un período de 100 años. El confinamiento seguro proporcionado por el soporte de biogás de doble membrana juega un papel crucial en la mitigación de estas emisiones. Al capturar el metano producido durante los procesos de digestión anaeróbica asociados con el tratamiento de aguas residuales orgánicas, las industrias pueden adherirse a las estrictas regulaciones ambientales destinadas a reducir los gases de efecto invernadero. Además, esta capacidad apoya los esfuerzos de las empresas para lograr los objetivos de sostenibilidad al reducir su huella de carbono, un factor cada vez más importante para las partes interesadas preocupadas por la responsabilidad corporativa.
Rentable y de bajo mantenimiento:Además de sus beneficios funcionales, no se puede pasar por alto la viabilidad económica del soporte de biogás de doble membrana. Diseñado teniendo en cuenta la durabilidad, utiliza materiales robustos capaces de soportar condiciones climáticas adversas, como temperaturas extremas o fuertes lluvias, sin comprometer el rendimiento. El sencillo proceso de instalación reduce aún más los costos de configuración inicial, al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad durante la implementación.
Control de calidad
El control de calidad es un aspecto crítico en la fabricación e implementación de los soportes de biogás de doble membrana, lo que garantiza que estos sistemas funcionen de manera eficiente y confiable durante su vida útil prevista. El proceso de control de calidad abarca varias etapas, desde la selección de materiales hasta las pruebas finales, cada una diseñada para mantener los estándares de la industria y cumplir con criterios de rendimiento específicos.
Selección de materiales: La base de cualquier soporte de biogás eficaz reside en los materiales utilizados para su construcción. Los polímeros de alta calidad se seleccionan típicamente por su durabilidad, resistencia a factores ambientales como la radiación UV y las temperaturas extremas, y la capacidad de resistir la exposición química de los componentes del biogás. Se realizan pruebas rigurosas en estos materiales antes de que se aprueben para su uso, incluidas evaluaciones de resistencia a la tracción, flexibilidad y estabilidad a largo plazo en diversas condiciones.
Verificación del diseño: Una vez que se han elegido los materiales, la fase de diseño implica la creación de especificaciones detalladas que describen las dimensiones, los requisitos de integridad estructural y los parámetros operativos. Se puede utilizar software de diseño asistido por computadora (CAD) para simular las condiciones del mundo real que enfrentará el soporte de biogás durante la operación. Este paso asegura que las debilidades potenciales o los puntos de falla se identifiquen temprano en el proceso de desarrollo.
Proceso de fabricación: Durante la fabricación, es esencial la estricta adhesión a los protocolos establecidos. Cada componente debe producirse de acuerdo con mediciones precisas, manteniendo la consistencia entre lotes. Los equipos de garantía de calidad monitorean de cerca las líneas de producción a través de inspecciones regulares en varias etapas; esto incluye la verificación de soldaduras o costuras donde las membranas se unen, así como la verificación de que todas las piezas se ajusten a las tolerancias especificadas.
Pruebas de rendimiento: Antes de que un soporte de biogás de doble membrana pueda entrar en servicio, debe pasar pruebas de rendimiento integrales que simulen las condiciones de funcionamiento reales. Estas pruebas evalúan factores como la capacidad de retención de gas bajo fluctuaciones de presión y la resistencia general del sistema contra fuerzas externas como cargas de viento o actividad sísmica, si corresponde.
Exhibición de productos