![]() |
MOQ: | 1 SET |
Ceny: | Please contact us |
standard packaging: | Standardowe drewniane pudełko eksportowe |
Delivery period: | 5 ~ 60 dni |
metoda płatności: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 10 zestawów miesięcznie |
Prostokątne podwójne kopuły membranowe do biogazu dla laguny
Przegląd produktu
Prostokątne podwójne kopuły membranowe do biogazu dla laguny firmy MDSdoskonale nadają się zarówno do suchych, jak i mokrych procesów beztlenowej fermentacji. Ta innowacyjna konstrukcja może być dostosowana do pokrywania istniejących lagun, zapewniając skuteczne rozwiązanie do zarządzania odpadami, jednocześnie wychwytując cenne biogaz. Wszechstronność kopuły biogazowej pozwala jej służyć nie tylko jako pokrywa, ale także jako magazyn dla wytworzonego gazu, zapewniając efektywne wykorzystanie zasobów energetycznych.
Kompletny system, który oferujemy, obejmuje kompleksową technologię uszczelniania lagun wraz z solidną konstrukcją do magazynowania gazu. Ta integracja zapewnia optymalną wydajność i niezawodność w różnych warunkach środowiskowych. Wykorzystując zaawansowane materiały i techniki inżynieryjne, nasze systemy są zaprojektowane tak, aby wytrzymać zewnętrzne naciski i zapewniać długotrwałą trwałość.
Ponadto MDS jest dumny z dostarczania rozwiązania „pod klucz”, które minimalizuje obawy operacyjne naszych klientów. Od wstępnej konsultacji po instalację i bieżące wsparcie, zapewniamy skuteczne zarządzanie każdym aspektem projektu. Nasz zespół ekspertów ściśle współpracuje z klientami, aby dostosować rozwiązania do konkretnych potrzeb, jednocześnie przestrzegając standardów branżowych.
Oprócz ulepszania praktyk gospodarki odpadami, system ten pozytywnie przyczynia się do celów zrównoważonego rozwoju poprzez promowanie wytwarzania energii odnawialnej z materiałów organicznych. W związku z tym odgrywa kluczową rolę w redukcji emisji gazów cieplarnianych związanych z tradycyjnymi metodami unieszkodliwiania odpadów.
Główny parametr techniczny
Lp. | Pozycje | Wartości parametrów |
1 | Pojemność | Dostosowana |
2 | Ciśnienie projektowe | 3mbar~20mbar |
3 | Ciśnienie robocze | 3mbar~15mbar |
4 | Grubość membrany zewnętrznej | 0,74-1,20 mm |
5 | Grubość membrany wewnętrznej | 0,74~1,20 mm |
6 | Maks. obciążenie wiatrem | 32,6 m/s |
7 | Maks. obciążenie śniegiem | 30 kg/m² |
8 | Zastosowana temperatura | -30℃ do +70℃ |
9 | Projektowana żywotność | ≥20 lat |
10 | Szerokość spoiny spawalniczej | ≥70 mm |
11 | Przepuszczalność metanu | ≤200cm³ /m²·d·0,1MPa (23℃, 65% R.H.) |
12 | Ognioodporność | B1 |
13 | Gwarancja | 10 lat |
14 | Kraj pochodzenia | Chiny |
Główne korzyści
Zbiornik biogazu z podwójną membraną to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie dla branż, które zarządzają wysokimi stężeniami ścieków organicznych. Technologia ta nie tylko zaspokaja natychmiastowe potrzeby związane z magazynowaniem biogazu, ale także oferuje szereg korzyści, które zwiększają efektywność operacyjną i zgodność ze środowiskiem.
Maksymalizacja wychwytu i magazynowania biogazu:Jedną z głównych zalet konstrukcji dachu z podwójną membraną jest jej zdolność do optymalizacji wychwytu i magazynowania gazu. Konstrukcja dwuwarstwowa składa się z zewnętrznej membrany, która zapewnia integralność strukturalną, jednocześnie pozwalając na elastyczność, oraz wewnętrznej komory, która skutecznie zawiera biogaz wytwarzany z odpadów organicznych. Ta konfiguracja minimalizuje straty gazu zarówno podczas fazy zbierania, jak i magazynowania, co jest szczególnie korzystne w sektorach takich jak przetwórstwo żywności, rolnictwo i oczyszczalnie ścieków, gdzie generowane są znaczne ilości biogazu. Maksymalizując odzysk energii z tych materiałów odpadowych, firmy mogą znacznie poprawić ogólną efektywność energetyczną.
Zmniejszone emisje metanu:Emisje metanu stanowią poważne wyzwania ze względu na ich wpływ na zmiany klimatyczne; wiadomo, że są ponad 25 razy bardziej skuteczne niż dwutlenek węgla w zatrzymywaniu ciepła w atmosferze w okresie 100 lat. Bezpieczne zamknięcie zapewnione przez zbiornik biogazu z podwójną membraną odgrywa kluczową rolę w łagodzeniu tych emisji. Poprzez wychwytywanie metanu wytwarzanego podczas procesów beztlenowej fermentacji związanych z oczyszczaniem ścieków organicznych, branże mogą przestrzegać rygorystycznych przepisów środowiskowych mających na celu redukcję gazów cieplarnianych. Ponadto, ta zdolność wspiera wysiłki firm na rzecz osiągnięcia celów zrównoważonego rozwoju poprzez obniżenie ich śladu węglowego — co jest coraz ważniejszym czynnikiem dla interesariuszy zainteresowanych odpowiedzialnością korporacyjną.
Ekonomiczne i niskie koszty utrzymania:Oprócz korzyści funkcjonalnych, nie można pominąć opłacalności zbiornika biogazu z podwójną membraną. Zaprojektowany z myślą o trwałości, wykorzystuje solidne materiały zdolne wytrzymać trudne warunki pogodowe, takie jak ekstremalne temperatury lub obfite opady deszczu, bez uszczerbku dla wydajności. Prosty proces instalacji dodatkowo redukuje początkowe koszty konfiguracji, minimalizując przestoje podczas wdrażania.
Kontrola jakości
Kontrola jakości jest krytycznym aspektem w produkcji i wdrażaniu zbiorników biogazu z podwójną membraną, zapewniając, że systemy te działają wydajnie i niezawodnie przez cały okres ich eksploatacji. Proces kontroli jakości obejmuje kilka etapów, od doboru materiałów po końcowe testy, z których każdy ma na celu utrzymanie standardów branżowych i spełnienie określonych kryteriów wydajności.
Wybór materiału: Podstawą każdego skutecznego zbiornika biogazu są materiały użyte do jego budowy. Wysokiej jakości polimery są zwykle wybierane ze względu na ich trwałość, odporność na czynniki środowiskowe, takie jak promieniowanie UV i ekstremalne temperatury, oraz zdolność do wytrzymywania ekspozycji chemicznej ze strony składników biogazu. Rygorystyczne testy są przeprowadzane na tych materiałach przed ich zatwierdzeniem do użytku, w tym oceny wytrzymałości na rozciąganie, elastyczności i długoterminowej stabilności w różnych warunkach.
Weryfikacja projektu: Po wybraniu materiałów, faza projektowania obejmuje tworzenie szczegółowych specyfikacji, które określają wymiary, wymagania dotyczące integralności strukturalnej i parametry operacyjne. Oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) może być wykorzystywane do symulacji warunków rzeczywistych, z jakimi zbiornik biogazu będzie miał do czynienia podczas eksploatacji. Ten krok zapewnia wczesne zidentyfikowanie potencjalnych słabych punktów lub punktów awarii w procesie rozwoju.
Proces produkcyjny: Podczas produkcji niezbędne jest ścisłe przestrzeganie ustalonych protokołów. Każdy komponent musi być produkowany zgodnie z precyzyjnymi pomiarami, przy jednoczesnym zachowaniu spójności w partiach. Zespoły zapewnienia jakości monitorują linie produkcyjne z bliska poprzez regularne inspekcje na różnych etapach — obejmuje to sprawdzanie spawów lub szwów, w których membrany łączą się ze sobą, a także weryfikację, czy wszystkie części są zgodne z określonymi tolerancjami.
Testy wydajności: Zanim zbiornik biogazu z podwójną membraną zostanie oddany do użytku, musi przejść kompleksowe testy wydajności symulujące rzeczywiste warunki pracy. Testy te oceniają czynniki takie jak zdolność zatrzymywania gazu pod wpływem wahań ciśnienia i ogólna odporność systemu na siły zewnętrzne, takie jak obciążenia wiatrem lub aktywność sejsmiczna, jeśli ma to zastosowanie.
Prezentacja produktu
![]() |
MOQ: | 1 SET |
Ceny: | Please contact us |
standard packaging: | Standardowe drewniane pudełko eksportowe |
Delivery period: | 5 ~ 60 dni |
metoda płatności: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 10 zestawów miesięcznie |
Prostokątne podwójne kopuły membranowe do biogazu dla laguny
Przegląd produktu
Prostokątne podwójne kopuły membranowe do biogazu dla laguny firmy MDSdoskonale nadają się zarówno do suchych, jak i mokrych procesów beztlenowej fermentacji. Ta innowacyjna konstrukcja może być dostosowana do pokrywania istniejących lagun, zapewniając skuteczne rozwiązanie do zarządzania odpadami, jednocześnie wychwytując cenne biogaz. Wszechstronność kopuły biogazowej pozwala jej służyć nie tylko jako pokrywa, ale także jako magazyn dla wytworzonego gazu, zapewniając efektywne wykorzystanie zasobów energetycznych.
Kompletny system, który oferujemy, obejmuje kompleksową technologię uszczelniania lagun wraz z solidną konstrukcją do magazynowania gazu. Ta integracja zapewnia optymalną wydajność i niezawodność w różnych warunkach środowiskowych. Wykorzystując zaawansowane materiały i techniki inżynieryjne, nasze systemy są zaprojektowane tak, aby wytrzymać zewnętrzne naciski i zapewniać długotrwałą trwałość.
Ponadto MDS jest dumny z dostarczania rozwiązania „pod klucz”, które minimalizuje obawy operacyjne naszych klientów. Od wstępnej konsultacji po instalację i bieżące wsparcie, zapewniamy skuteczne zarządzanie każdym aspektem projektu. Nasz zespół ekspertów ściśle współpracuje z klientami, aby dostosować rozwiązania do konkretnych potrzeb, jednocześnie przestrzegając standardów branżowych.
Oprócz ulepszania praktyk gospodarki odpadami, system ten pozytywnie przyczynia się do celów zrównoważonego rozwoju poprzez promowanie wytwarzania energii odnawialnej z materiałów organicznych. W związku z tym odgrywa kluczową rolę w redukcji emisji gazów cieplarnianych związanych z tradycyjnymi metodami unieszkodliwiania odpadów.
Główny parametr techniczny
Lp. | Pozycje | Wartości parametrów |
1 | Pojemność | Dostosowana |
2 | Ciśnienie projektowe | 3mbar~20mbar |
3 | Ciśnienie robocze | 3mbar~15mbar |
4 | Grubość membrany zewnętrznej | 0,74-1,20 mm |
5 | Grubość membrany wewnętrznej | 0,74~1,20 mm |
6 | Maks. obciążenie wiatrem | 32,6 m/s |
7 | Maks. obciążenie śniegiem | 30 kg/m² |
8 | Zastosowana temperatura | -30℃ do +70℃ |
9 | Projektowana żywotność | ≥20 lat |
10 | Szerokość spoiny spawalniczej | ≥70 mm |
11 | Przepuszczalność metanu | ≤200cm³ /m²·d·0,1MPa (23℃, 65% R.H.) |
12 | Ognioodporność | B1 |
13 | Gwarancja | 10 lat |
14 | Kraj pochodzenia | Chiny |
Główne korzyści
Zbiornik biogazu z podwójną membraną to zaawansowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie dla branż, które zarządzają wysokimi stężeniami ścieków organicznych. Technologia ta nie tylko zaspokaja natychmiastowe potrzeby związane z magazynowaniem biogazu, ale także oferuje szereg korzyści, które zwiększają efektywność operacyjną i zgodność ze środowiskiem.
Maksymalizacja wychwytu i magazynowania biogazu:Jedną z głównych zalet konstrukcji dachu z podwójną membraną jest jej zdolność do optymalizacji wychwytu i magazynowania gazu. Konstrukcja dwuwarstwowa składa się z zewnętrznej membrany, która zapewnia integralność strukturalną, jednocześnie pozwalając na elastyczność, oraz wewnętrznej komory, która skutecznie zawiera biogaz wytwarzany z odpadów organicznych. Ta konfiguracja minimalizuje straty gazu zarówno podczas fazy zbierania, jak i magazynowania, co jest szczególnie korzystne w sektorach takich jak przetwórstwo żywności, rolnictwo i oczyszczalnie ścieków, gdzie generowane są znaczne ilości biogazu. Maksymalizując odzysk energii z tych materiałów odpadowych, firmy mogą znacznie poprawić ogólną efektywność energetyczną.
Zmniejszone emisje metanu:Emisje metanu stanowią poważne wyzwania ze względu na ich wpływ na zmiany klimatyczne; wiadomo, że są ponad 25 razy bardziej skuteczne niż dwutlenek węgla w zatrzymywaniu ciepła w atmosferze w okresie 100 lat. Bezpieczne zamknięcie zapewnione przez zbiornik biogazu z podwójną membraną odgrywa kluczową rolę w łagodzeniu tych emisji. Poprzez wychwytywanie metanu wytwarzanego podczas procesów beztlenowej fermentacji związanych z oczyszczaniem ścieków organicznych, branże mogą przestrzegać rygorystycznych przepisów środowiskowych mających na celu redukcję gazów cieplarnianych. Ponadto, ta zdolność wspiera wysiłki firm na rzecz osiągnięcia celów zrównoważonego rozwoju poprzez obniżenie ich śladu węglowego — co jest coraz ważniejszym czynnikiem dla interesariuszy zainteresowanych odpowiedzialnością korporacyjną.
Ekonomiczne i niskie koszty utrzymania:Oprócz korzyści funkcjonalnych, nie można pominąć opłacalności zbiornika biogazu z podwójną membraną. Zaprojektowany z myślą o trwałości, wykorzystuje solidne materiały zdolne wytrzymać trudne warunki pogodowe, takie jak ekstremalne temperatury lub obfite opady deszczu, bez uszczerbku dla wydajności. Prosty proces instalacji dodatkowo redukuje początkowe koszty konfiguracji, minimalizując przestoje podczas wdrażania.
Kontrola jakości
Kontrola jakości jest krytycznym aspektem w produkcji i wdrażaniu zbiorników biogazu z podwójną membraną, zapewniając, że systemy te działają wydajnie i niezawodnie przez cały okres ich eksploatacji. Proces kontroli jakości obejmuje kilka etapów, od doboru materiałów po końcowe testy, z których każdy ma na celu utrzymanie standardów branżowych i spełnienie określonych kryteriów wydajności.
Wybór materiału: Podstawą każdego skutecznego zbiornika biogazu są materiały użyte do jego budowy. Wysokiej jakości polimery są zwykle wybierane ze względu na ich trwałość, odporność na czynniki środowiskowe, takie jak promieniowanie UV i ekstremalne temperatury, oraz zdolność do wytrzymywania ekspozycji chemicznej ze strony składników biogazu. Rygorystyczne testy są przeprowadzane na tych materiałach przed ich zatwierdzeniem do użytku, w tym oceny wytrzymałości na rozciąganie, elastyczności i długoterminowej stabilności w różnych warunkach.
Weryfikacja projektu: Po wybraniu materiałów, faza projektowania obejmuje tworzenie szczegółowych specyfikacji, które określają wymiary, wymagania dotyczące integralności strukturalnej i parametry operacyjne. Oprogramowanie do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) może być wykorzystywane do symulacji warunków rzeczywistych, z jakimi zbiornik biogazu będzie miał do czynienia podczas eksploatacji. Ten krok zapewnia wczesne zidentyfikowanie potencjalnych słabych punktów lub punktów awarii w procesie rozwoju.
Proces produkcyjny: Podczas produkcji niezbędne jest ścisłe przestrzeganie ustalonych protokołów. Każdy komponent musi być produkowany zgodnie z precyzyjnymi pomiarami, przy jednoczesnym zachowaniu spójności w partiach. Zespoły zapewnienia jakości monitorują linie produkcyjne z bliska poprzez regularne inspekcje na różnych etapach — obejmuje to sprawdzanie spawów lub szwów, w których membrany łączą się ze sobą, a także weryfikację, czy wszystkie części są zgodne z określonymi tolerancjami.
Testy wydajności: Zanim zbiornik biogazu z podwójną membraną zostanie oddany do użytku, musi przejść kompleksowe testy wydajności symulujące rzeczywiste warunki pracy. Testy te oceniają czynniki takie jak zdolność zatrzymywania gazu pod wpływem wahań ciśnienia i ogólna odporność systemu na siły zewnętrzne, takie jak obciążenia wiatrem lub aktywność sejsmiczna, jeśli ma to zastosowanie.
Prezentacja produktu