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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Please contact us |
Standard Packaging: | Rostfestes Papier und Kunststofffolie Verpackung+Bindband aus Stahl+Holzpalette oder Stahlpalette |
Delivery Period: | 30~60 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 Sätze pro Monat |
Großdurchmesser-Spiralsilo-Formmaschine: Bauen Sie langlebige, korrosionsbeständige Silos mit modernster Technologie
Produktübersicht
Die Großdurchmesser-Spiralsilo-Formmaschine revolutioniert die Schüttgutlagerung mit ihrer patentierten Lipp-Doppelnaht-Technologie und ermöglicht den Bau von luftdichten, auslaufsicheren Silos mit einem Durchmesser von 4 m bis 40 m. Diese Maschine wurde für die Landwirtschaft, die Biogasproduktion und die industrielle Lagerung entwickelt und kombiniert die Haltbarkeit von verzinktem Stahl mit automatisierter Spiralformpräzision, wodurch Strukturen entstehen, die extremen Wetterbedingungen, korrosiven Chemikalien und hohen Belastungen über 20+ Jahre standhalten.
Wichtige Innovationen:
- Selbsttragendes Spiraldesign: Eliminiert Schweißen/Verschrauben für nahtlose, wasserdichte Strukturen.
- Materialvielfalt: Kompatibel mit verzinktem Stahl, Verinox-Verbundwerkstoffen und Spezialbeschichtungen.
- Energieeffizienter Betrieb: 27 kW Standardmodus mit 15 kW Eco-Modus für die Anpassung an abgelegene Standorte.
Warum unsere Spiralsilo-Formmaschine wählen?
1. Präzisionskonstruktion & skalierbare Lösungen
Automatisierte Spiralformtechnologie
Dieser Prozess ermöglicht eine stufenlose Durchmesseranpassung von kompakten 4-m-Hofsilos bis hin zu massiven 40-m-Industrietanks, wobei gleichzeitig eine gleichmäßige Wandstärke erhalten bleibt.
Lipp-Doppelnaht-System
- Doppelt gefaltete Kanten: Stahlbänder werden zweimal um 180° gefaltet, wodurch eine mechanische Verriegelung entsteht, die stärker ist als herkömmliche Schweißnähte.
- Luftdichte Leistung: Besteht die EN 12285-1-Drucktests bei 30 mbar und verhindert das Austreten von Biogas, Flüssigmist oder flüchtigen Chemikalien.
- Korrosionsbeständigkeit: Nahtloses Design eliminiert Spalten, in denen sich Rost bilden könnte, ideal für Küsten- oder saure Umgebungen.
2. Kosteneffiziente Montage vor Ort
Schneller Einsatz
- Tragbare Komponenten: Die Maschine lässt sich in 3 Module (≤ 4.000 kg pro Stück) zerlegen, um den Transport zu abgelegenen Standorten zu erleichtern.
- Schnelle Installation: Bauen Sie ein 25 m × 15 m großes Silo in 15–20 Tagen im Vergleich zu 30+ Tagen für verschraubte Alternativen.
Energiesparendes Design
- 27 kW Standardmodus: Volle Geschwindigkeit für Großprojekte.
- 15 kW Eco-Modus: Reduziert den Stromverbrauch um 44 % für kleine oder netzunabhängige Installationen.
Wichtige technische Parameter
S/N | Parameterkategorie | Technische Daten | Beschreibung |
1 | Modell | MDS-SM40 | Standardmodell der Spiralsilo-Formmaschine |
2 | Verarbeitungskapazität | ||
2.1 | Materialstärke | 1,5 mm ~ 4,3 mm | Kompatibel mit Edelstahl, plattiertem Stahl, verzinktem Stahl, Kohlenstoffstahl usw. |
2.2 | Spulenbreite | 495 mm | Standardspulenbreite |
2.3 | Formgeschwindigkeit | 3~5 m/min | Automatisch angepasst an Materialstärke und Silodurchmesser |
3 | Strukturparameter | ||
3.1 | Max. Silodurchmesser | ≤ 40 m | Einzelne Silokapazität bis zu 8000 m³ |
3.2 | Max. Silohöhe | ≤ 35 m | Vertikaler Präzisionsfehler ≤ 0,1 % |
3.3 | Effektive Breite | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Spiralnahtbreite | 40 ± 5 mm | Doppelnaht-Verriegelungstechnologie (Lipp-Doppelnaht-System) |
4 | Materialkompatibilität | ||
4.1 | Kompatible Materialien | Plattierter Stahl, Edelstahl (304/316), verzinkter Stahl (AZ270), Kohlenstoffstahl usw. | Ausgewählt basierend auf Speichermedien (Flüssigkeiten/Gase/Granulatmaterialien) |
4.2 | Oberflächenbehandlung | Verzinkte Beschichtung (≥ 275 g/m²), Edelstahl-Innenverkleidung SS304/316L (optional) | Erhöhte Korrosionsbeständigkeit |
5 | Energiesystem | ||
5.1 | Antriebsleistung | 27 kW ~ 30 kW | Frequenzumrichter mit stufenloser Drehzahlregelung |
6 | Konstruktionseffizienz | ||
6.1 | Einzelner Silo-Bauzyklus | 5~30 Tage | Dauer hängt von der Silogröße und den Umgebungsbedingungen ab |
6.2 | Tägliche Spulenverarbeitungslänge | Ca. 500 m | Dauerbetriebsmodus |
7 | Umweltverträglichkeit | ||
7.1 | Betriebstemperatur | -20 °C ~ +50 °C | Spezialbeschichtungen für extreme Umgebungen erhältlich |
7.2 | Erdbebenbeständigkeit | Grad 8 | Entspricht internationalen Erdbebenstandards |
8 | Sicherheitsstandards | CE, ISO 9001, EN 1090 | Zertifiziert nach EU- und internationalen Qualitätsstandards |
Landwirtschaft: Lagern Sie Getreide, Flüssigmist und Futtermittel in luftdichten Silos mit RAL Farbanpassung passend zur Ästhetik des Bauernhofs
Biogassysteme: Lagern Sie Biogas sicher mit selbsttragenden PVDF-Membranen und drucklosen Gasspeichern (Kapazität von 30–3.000 m³)
Abwasserbehandlung: Bauen Sie korrosionsbeständige Tanks (50–8.000 m³) für Klärschlamm oder Deponiesickerwasser mit Lipp-Membranabdeckungen zur Geruchskontrolle
Industrielle Lagerung: Hochleistungssilos für Zement, Flugasche oder Chemikalien, anpassbar mit einer Tragfähigkeit von 3.550 kg und explosionsgeschützten Ausführungen
✅ 20+ Jahre Erfahrung:
Pioniere der Spiralformtechnologie seit 2005, vertraut von Kunden in über 10 Ländern.
✅ Kundenspezifische Lösungen:
OEM/ODM-Dienstleistungen für Siloabmessungen, Beschichtungen und Zubehör (z. B. Rührwerke, Isolierung).
✅ Umfassender Support:
3D-Designmodellierung, technischer 24/7-Support und 5 Jahre Garantie auf Kernkomponenten
✅ Wettbewerbsfähige Preise:
Direktpreise ab Werk ab 35.000 $/Set (FOB-Bedingungen) mit Alibaba Trade Assurance für sichere Transaktionen
Produktshow
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | Please contact us |
Standard Packaging: | Rostfestes Papier und Kunststofffolie Verpackung+Bindband aus Stahl+Holzpalette oder Stahlpalette |
Delivery Period: | 30~60 Tage |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 Sätze pro Monat |
Großdurchmesser-Spiralsilo-Formmaschine: Bauen Sie langlebige, korrosionsbeständige Silos mit modernster Technologie
Produktübersicht
Die Großdurchmesser-Spiralsilo-Formmaschine revolutioniert die Schüttgutlagerung mit ihrer patentierten Lipp-Doppelnaht-Technologie und ermöglicht den Bau von luftdichten, auslaufsicheren Silos mit einem Durchmesser von 4 m bis 40 m. Diese Maschine wurde für die Landwirtschaft, die Biogasproduktion und die industrielle Lagerung entwickelt und kombiniert die Haltbarkeit von verzinktem Stahl mit automatisierter Spiralformpräzision, wodurch Strukturen entstehen, die extremen Wetterbedingungen, korrosiven Chemikalien und hohen Belastungen über 20+ Jahre standhalten.
Wichtige Innovationen:
- Selbsttragendes Spiraldesign: Eliminiert Schweißen/Verschrauben für nahtlose, wasserdichte Strukturen.
- Materialvielfalt: Kompatibel mit verzinktem Stahl, Verinox-Verbundwerkstoffen und Spezialbeschichtungen.
- Energieeffizienter Betrieb: 27 kW Standardmodus mit 15 kW Eco-Modus für die Anpassung an abgelegene Standorte.
Warum unsere Spiralsilo-Formmaschine wählen?
1. Präzisionskonstruktion & skalierbare Lösungen
Automatisierte Spiralformtechnologie
Dieser Prozess ermöglicht eine stufenlose Durchmesseranpassung von kompakten 4-m-Hofsilos bis hin zu massiven 40-m-Industrietanks, wobei gleichzeitig eine gleichmäßige Wandstärke erhalten bleibt.
Lipp-Doppelnaht-System
- Doppelt gefaltete Kanten: Stahlbänder werden zweimal um 180° gefaltet, wodurch eine mechanische Verriegelung entsteht, die stärker ist als herkömmliche Schweißnähte.
- Luftdichte Leistung: Besteht die EN 12285-1-Drucktests bei 30 mbar und verhindert das Austreten von Biogas, Flüssigmist oder flüchtigen Chemikalien.
- Korrosionsbeständigkeit: Nahtloses Design eliminiert Spalten, in denen sich Rost bilden könnte, ideal für Küsten- oder saure Umgebungen.
2. Kosteneffiziente Montage vor Ort
Schneller Einsatz
- Tragbare Komponenten: Die Maschine lässt sich in 3 Module (≤ 4.000 kg pro Stück) zerlegen, um den Transport zu abgelegenen Standorten zu erleichtern.
- Schnelle Installation: Bauen Sie ein 25 m × 15 m großes Silo in 15–20 Tagen im Vergleich zu 30+ Tagen für verschraubte Alternativen.
Energiesparendes Design
- 27 kW Standardmodus: Volle Geschwindigkeit für Großprojekte.
- 15 kW Eco-Modus: Reduziert den Stromverbrauch um 44 % für kleine oder netzunabhängige Installationen.
Wichtige technische Parameter
S/N | Parameterkategorie | Technische Daten | Beschreibung |
1 | Modell | MDS-SM40 | Standardmodell der Spiralsilo-Formmaschine |
2 | Verarbeitungskapazität | ||
2.1 | Materialstärke | 1,5 mm ~ 4,3 mm | Kompatibel mit Edelstahl, plattiertem Stahl, verzinktem Stahl, Kohlenstoffstahl usw. |
2.2 | Spulenbreite | 495 mm | Standardspulenbreite |
2.3 | Formgeschwindigkeit | 3~5 m/min | Automatisch angepasst an Materialstärke und Silodurchmesser |
3 | Strukturparameter | ||
3.1 | Max. Silodurchmesser | ≤ 40 m | Einzelne Silokapazität bis zu 8000 m³ |
3.2 | Max. Silohöhe | ≤ 35 m | Vertikaler Präzisionsfehler ≤ 0,1 % |
3.3 | Effektive Breite | 350 mm ~ 370 mm | |
3.4 | Spiralnahtbreite | 40 ± 5 mm | Doppelnaht-Verriegelungstechnologie (Lipp-Doppelnaht-System) |
4 | Materialkompatibilität | ||
4.1 | Kompatible Materialien | Plattierter Stahl, Edelstahl (304/316), verzinkter Stahl (AZ270), Kohlenstoffstahl usw. | Ausgewählt basierend auf Speichermedien (Flüssigkeiten/Gase/Granulatmaterialien) |
4.2 | Oberflächenbehandlung | Verzinkte Beschichtung (≥ 275 g/m²), Edelstahl-Innenverkleidung SS304/316L (optional) | Erhöhte Korrosionsbeständigkeit |
5 | Energiesystem | ||
5.1 | Antriebsleistung | 27 kW ~ 30 kW | Frequenzumrichter mit stufenloser Drehzahlregelung |
6 | Konstruktionseffizienz | ||
6.1 | Einzelner Silo-Bauzyklus | 5~30 Tage | Dauer hängt von der Silogröße und den Umgebungsbedingungen ab |
6.2 | Tägliche Spulenverarbeitungslänge | Ca. 500 m | Dauerbetriebsmodus |
7 | Umweltverträglichkeit | ||
7.1 | Betriebstemperatur | -20 °C ~ +50 °C | Spezialbeschichtungen für extreme Umgebungen erhältlich |
7.2 | Erdbebenbeständigkeit | Grad 8 | Entspricht internationalen Erdbebenstandards |
8 | Sicherheitsstandards | CE, ISO 9001, EN 1090 | Zertifiziert nach EU- und internationalen Qualitätsstandards |
Landwirtschaft: Lagern Sie Getreide, Flüssigmist und Futtermittel in luftdichten Silos mit RAL Farbanpassung passend zur Ästhetik des Bauernhofs
Biogassysteme: Lagern Sie Biogas sicher mit selbsttragenden PVDF-Membranen und drucklosen Gasspeichern (Kapazität von 30–3.000 m³)
Abwasserbehandlung: Bauen Sie korrosionsbeständige Tanks (50–8.000 m³) für Klärschlamm oder Deponiesickerwasser mit Lipp-Membranabdeckungen zur Geruchskontrolle
Industrielle Lagerung: Hochleistungssilos für Zement, Flugasche oder Chemikalien, anpassbar mit einer Tragfähigkeit von 3.550 kg und explosionsgeschützten Ausführungen
✅ 20+ Jahre Erfahrung:
Pioniere der Spiralformtechnologie seit 2005, vertraut von Kunden in über 10 Ländern.
✅ Kundenspezifische Lösungen:
OEM/ODM-Dienstleistungen für Siloabmessungen, Beschichtungen und Zubehör (z. B. Rührwerke, Isolierung).
✅ Umfassender Support:
3D-Designmodellierung, technischer 24/7-Support und 5 Jahre Garantie auf Kernkomponenten
✅ Wettbewerbsfähige Preise:
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