2000m3 Ballon à biogas à double membrane pour la production d'énergie

Ballon à biogaz à double membrane autoportant de 2000 m³ pour la production d'énergie

Aperçu du produit

Le Ballon à biogaz à double membrane autoportant de 2000 m³ pour la production d'énergie comprend une membrane extérieure, ainsi qu'une membrane intérieure et une membrane inférieure qui forment collectivement l'espace gaz. Cette conception innovante permet un stockage efficace des gaz tels que le biogaz ou le gaz naturel dans diverses applications, notamment la production d'énergie et la gestion des déchets. Un ventilateur d'air de support fonctionnant en continu introduit de l'air dans l'espace interstitiel entre les membranes intérieure et extérieure, maintenant une pression de gaz constante, quelles que soient les fluctuations de l'alimentation et du retrait. Le ventilateur est conçu pour fonctionner dans des conditions environnementales variables, assurant une fiabilité même dans des conditions météorologiques défavorables.

Dans sa configuration standard, un ventilateur spécialement conçu avec une courbe de pression plate garantit une sécurité opérationnelle élevée tout en maximisant la rentabilité. Cette conception minimise la consommation d'énergie tout en offrant des performances constantes sur différentes charges opérationnelles. Par conséquent, la pression de fonctionnement à l'intérieur du Ballon à biogaz à double membrane autoportant de 2000 m³ pour la production d'énergie reste stable, quelles que soient les variations de l'admission ou du refoulement de gaz.

L'air de support joue un rôle crucial dans la préservation de la forme de la membrane extérieure, permettant au ballon à gaz de résister aux charges externes telles que le vent ou la neige sans compromettre l'intégrité structurelle. Les matériaux utilisés pour les deux membranes sont sélectionnés en fonction de leur durabilité et de leur résistance aux facteurs environnementaux tels que le rayonnement UV et les fluctuations de température. Simultanément, la membrane intérieure est maintenue à une légère pression ; cette « pression de fonctionnement » facilite la recirculation du biogaz stocké dans l'installation en favorisant une distribution uniforme dans tout le système.

Les tuyaux de chargement et de déchargement de gaz sont intégrés dans des fondations en béton généralement fournies par les clients ; ces fondations servent non seulement de supports structurels, mais aussi de composants essentiels pour un fonctionnement efficace. Les trois membranes sont fixées à ces fondations à l'aide d'un anneau d'ancrage qui offre une stabilité supplémentaire contre les forces latérales exercées par le vent ou d'autres pressions externes.

Une soupape de sécurité est installée pour éviter la surpression du côté gaz du réservoir ; ce composant est essentiel pour protéger à la fois l'équipement et le personnel contre les dangers potentiels associés à des pressions internes excessives. Pendant ce temps, une vanne de régulation de pression est positionnée du côté air pour assurer une pression interne constante à l'intérieur du réservoir de gaz pendant toutes les phases de fonctionnement—remplissage, déchargement ou états de repos.

Les niveaux de remplissage sont surveillés par des capteurs à ultrasons et des systèmes de mesure de la longueur des fils qui fournissent des données en temps réel concernant la capacité de stockage. Ces systèmes de surveillance contribuent de manière significative à l'efficacité opérationnelle globale en permettant des ajustements en temps opportun en fonction des schémas d'utilisation actuels.

La sécurité du système, la fiabilité et la facilité de contrôle restent primordiales dans la conception des produits et les principes de fabrication ; des protocoles de test rigoureux sont mis en œuvre tout au long des processus de production pour garantir la conformité aux normes de l'industrie avant le déploiement dans les applications sur le terrain. De plus, des directives de maintenance continues aident les opérateurs à maintenir des niveaux de performance optimaux au fil du temps tout en minimisant les temps d'arrêt dus aux réparations ou aux dysfonctionnements.

Principaux paramètres techniques

Caractéristiques

- La membrane interne critique de stockage du gaz fonctionne indépendamment de la membrane extérieure.
- Les membranes sont construites à partir des matériaux de la plus haute qualité disponibles dans l'industrie.
- L'accès pour l'inspection de la membrane interne est constamment disponible.
- Le débit d'air entre les membranes est précisément régulé.
- Un capteur de pression surveille en permanence l'air à l'intérieur de l'espace interstitiel entre les membranes.
- Les ventilateurs de pressurisation sont conçus pour être résistants aux étincelles et antidéflagrants, assurant la sécurité opérationnelle.
- Des services complets englobent les phases de conception, de fabrication, d'installation et de mise en service.
- Les délais d'installation varient de deux à dix jours pour une exécution efficace du projet.
- Les volumes de gazomètres varient de 20 m³ à 20 000 m³ pour répondre à divers besoins de stockage.

Méthode d'expédition

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Présentation du produit