logo

Doppelmembraangashouder

Basiseigenschappen

Plaats van herkomst:China
Merknaam:MDS
Certificering:CE, ISO9001:2015
Modelnummer:MDS-GMGH5000

Handelseigendommen

Minimale bestelhoeveelheid:1 Instellen
Prijs:Please contact us
standard packaging:Standaard exporteren houten doos
Levertijd:5 tot 60 dagen
Betalingsvoorwaarden:L/C, T/T
Leveringscapaciteit:20 setjes per maand
Specificaties
Functie: Biogasproductie opslaan en reguleren Milieu-impact: Milieuvriendelijk en vermindert de uitstoot van broeikasgassen
Capaciteit: 20 tot 20.000 m3 Membraanlagen: 3
Materiaal: Hoogwaardig PVC-weefsel Maat: Aangepast
Afdichtingstechnologie: Hoogfrequent lassen Temperatuurbestendigheid: Van -30 °C tot 70 °C
Productomschrijving
Biogasopslag · Technische gids

Dubbele membraangashouder:
Een complete technische en koopgids

U bent de opslag aan het dimensioneren voor een anaerobe vergistingsinstallatie. De verkooppagina's klinken allemaal hetzelfde. Deze gids legt uit hoe de houder eigenlijk werkt, hoe je hem moet opmeten, wat de drukcijfers betekenen, wat hij over tien jaar kost, en waar hij stilletjes faalt – geschreven vanaf de werkvloer, niet vanuit de brochure.

✓ Veldingenieursweergave ✓ Maatvoering uitgewerkt voorbeeld ✓ TCO van 10 jaar ✓ Eerlijke beperkingen
Doppelmembraangashouder

Wat een dubbelmembraangashouder eigenlijk is

Een dubbelmembraangashouder is een flexibele, lagedrukopslagballon voor biogas en andere neutrale gassen. Het zit op de grond op een betonnen ring of is vastgeschroefd aan de kroon van een vergistingstank.

In tegenstelling tot een stalen gashouder met een zware zuiger heeft deze geen bewegende metalen delen. Het behoudt zijn vorm met lucht. De naam "dubbel membraan" komt van twee stoffen huiden, plus een basismembraan op zelfstandige eenheden:

  • Binnenmembraan— de gasblaas. Er zit ruw biogas in. Het zet uit als je meer gas maakt en stort in als je gas naar beneden zuigt.
  • Buitenmembraan— de weershell. Een explosieveilige ventilator houdt hem opgeblazen met lucht, waardoor de binnenhuid wordt beschermd tegen wind, sneeuw, UV en hagel.
  • Basis membraan— bij een op de grond gemonteerde eenheid dicht het de vloer af, zodat het hele systeem vanaf de grond gasdicht is.

De ruimte tussen de binnen- en buitenmembranen is de ondersteunende luchtkamer. Die kamer is het hart van het systeem, en de meeste verwarring over ‘druk’ begint daar.

Doppelmembraangashouder

Hoe het een constante druk handhaaft (en waarom de cijfers conflicteren)

Dit is het onderdeel dat de meeste leveranciers fout hebben op hun eigen specificatiebladen. Er zijntweedruk, en dat is niet hetzelfde.

Ondersteunende luchtdrukhoudt de koepel omhoog. Het loopt ruwweg5 tot 20 mbaren blijft vrijwel constant.Druk opgeslagen gasis wat u levert aan de WKK of ketel. Typisch zo5 tot 50 mbar, hoger op een zelfstandige unit, lager op een tankdak.

Wanneer de vergister meer gas naar binnen duwt, zwelt het binnenmembraan. De schakelkast detecteert de stijging en de ventilatieopeningen ondersteunen de lucht, zodat de binnenblaas nog steeds met de ingestelde druk naar buiten drukt.

Wanneer gas naar beneden wordt gezogen, voegt de ventilator ondersteunende lucht toe om de koepel stijf te houden en de persdruk stabiel te houden. Het resultaat: een vrijwel vaste uitlaatdruk over een breed vulbereik.

Waarom zijn de bladen van concurrenten het zo oneens? Omdat sommigen het steunluchtcijfer citeren, sommigen het gasleveringscijfer en weer anderen een piekontwerpwaarde. Als u een offerte aanvraagt, vermeld dan degastoevoerdruk die uw motor nodig heeft. Een enkele vage lijn "bedrijfsdruk" op een datasheet is niet genoeg om tegen te werken.

Belangrijkste specificaties en wat ze voor u betekenen

Dit zijn de cijfers die de moeite waard zijn om te vergelijken met uw project. De assortimenten weerspiegelen standaard biogasstoffen; uw leverancier moet u het testrapport van de textielfabriek overhandigen, niet alleen een brochurefiguur.

CapaciteitStandaard 20 tot 20.000 m³, groter op aanvraag. Bepaal het formaat op basis van uw proceswijziging, niet op basis van een catalogusrondenummer. BedrijfsdrukOndersteuningslucht 5–20 mbar; opgeslagen gas 5–50 mbar. Bevestig de leveringsdruk die uw apparatuur nodig heeft.
Membraan stofPVDF-gecoat polyester. Treksterkte basisgaas 4.000–10.000 N/5 cm. PVDF-toplaag is bestand tegen H2S en reinigt zelf sneeuw. H2S-resistentieTot 10.000 ppm op standaard biogasweefsel. Specificeer daarboven ontzwaveling stroomopwaarts of een speciaal laminaat.
Temperatuur−40 °C tot +70 °C op geschikt materiaal. Voor locaties met een koud klimaat moet de onderkant worden geverifieerd en niet worden aangenomen. Naden100% hoogfrequent gelast. Een goede las is sterker dan de stof zelf, waardoor de lekpercentages laag blijven.
GasdichtheidKwaliteitsstoffen streven naar een methaanpermeatie van ruim onder de 500 cm³/m²·dag·bar. Vraag naar de geteste waarde, niet naar een claim. BrandklasseDIN 4102 B1 vlamvertragend. Vereist door de meeste fabrieksbrandcodes voor een blootliggend gasmembraan.

Hoe de houder op maat te maken (de meeste kopers slaan dit over)

Een houder is een buffer tussen ongelijkmatige gasopwekking en ongelijkmatig gasgebruik. Als je het verkeerd meet, flakker je het gas af op de piek of verhonger je de motor op het dal. De methode is eenvoudig; de gegevens zijn het moeilijkste deel.

Een praktische eerste schatting

Buffervolume (m³) ≈ (piekuurproductie − gemiddeld uurverbruik) × uren autonomie

Voor een AD-boerderijplant met een sterke dag-nacht-zwaai landt de houder vaak op30 tot 60 procent van de dagelijkse gasproductie. Een stabiele industriële installatie met netgekoppelde WKK kan kleiner draaien.

Kies niet alleen voor de piekproductie per dag, want dat overschat de stof en het budget.

Uitgewerkt voorbeeld

Stel dat een vergister gemiddeld 80 m³/u biogas produceert, maar in de middag piekt op 140 m³/u, terwijl de WKK een platte 100 m³/u verbrandt. De spleet bedraagt ​​40 m³/h op piekniveau.

Als je twee uur buffer wilt voordat de motor gas geeft, heb je ongeveer nodig80 m³aan werkopslag – niet de 1.900 m³ die een dagelijks totaalcijfer zou suggereren. Als u dit goed doet, is dit meestal het verschil tussen een verstandige offerte en een overbesteding van 30 procent.

Dubbel membraan versus staal versus beton

De eerlijke vergelijking die kopers eigenlijk nodig hebben. Geen enkele technologie wint overal.

Factor Dubbele membraanhouder Traditionele stalen gashouder Betonnen gaskluis
Kapitaalkosten Laag. Lichte stof, kleine fundering, verzonden in containers. Hoog. Zwaar staal, kraan, civiele werken. Hoog. Massaal beton storten, lange uitharding.
Corrosie door H2S Geen. De stof is inert voor biogas. Arm. Pitting moet worden gezandstraald en opnieuw geverfd. Gematigd. Carbonatatie en zuurpermeatie.
Drukregeling Dynamische, constante leveringsdruk. Stijve, beperkte compensatie. Stijve, slechte buffering van pieken.
Installeer tijd Dagen. Modulair, vastgeschroefd aan rand of plaat. Wekenlang lassen en NDT. Weken, weersafhankelijk.
Piekdruk Laag, ~50 mbar plafond. Kan hogere druk aan. Kan hogere druk aan.
Onderhoud Laag: ventilator, kleppen, lekcontrole. Hoog: coating, zuiger, geleidingen. Medium: onderhoud van afdichtingen en coatings.
Beste pasvorm Biogas, CO₂, lagedrukbuffer. Hogedruk- of vlamblootstelling. Permanente, vaste locaties met een hoog volume.

Het tienjarige kostenoverzicht

Stalen houders zien er op de eerste dag vergelijkbaar uit, maar kosten u daarvoor. Een stalen unit met natte afdichting van 1.000 m³ heeft waterverwarming nodig gedurende de winter, een volledige herschildering elke 3 tot 5 jaar wanneer H2S de romp aantast, en kraantijd voor inspectie.

De lopende kosten van een membraanhouder bestaan ​​voornamelijk uit ventilatorelektriciteit (een paar honderd watt) plus één stofwissel rond jaar 12 tot 15. Op een typische AD-boerderij op een boerderij komt de membraanroute wat betreft de levenscycluskosten ruim onder het niveau van staal terecht, wat de reden is dat hiervoor het grootste deel van de nieuwbouwmarkt nodig was.

Waar het past

A · Agrarisch biogas
Mest- en gewasrestvergisting, buffer vóór WKK.
W · Afvalwaterzuivering
Slibvergistergas, vaak als tankdak.
L · Stortgas
Verzamel en buffer methaan vóór het affakkelen of gebruiken.
F · Voedsel en organisch afval
MSW en industriële vergisters met hoge gasopbrengst.
C · CO₂ & procesgas
Elk neutraal gas dat lagedrukbufferopslag nodig heeft.

Eerlijke beperkingen – wanneer u geen membraanhouder specificeert

Elke concurrentpagina verkoopt dit als het antwoord op alles. Dat is niet zo, en een goede leverancier zal u dat vertellen voordat u iets koopt.

  • Druk plafond.Boven ongeveer 50 mbar opgeslagen gasdruk, naar een stalen drukvat gaan. De stof is er niet voor gebouwd.
  • H2S-overbelasting.Standaardstof heeft een vermogen van ongeveer 8.000 ppm. Consequent hoger, en u ontzwavelt stroomopwaarts of betaalt voor een speciaal laminaat.
  • Vlam en impact.Het membraan is vlamvertragend (B1), niet brandveilig. Houd het uit de buurt van open vuur, hete uitlaatgassen en botsingen met voertuigen of apparatuur. Een stalen granaat wint waar dat risico reëel is.
  • Extreem koud.De stof is geschikt voor temperaturen tot -40 °C, maar condensatie en ijs aan de onderkant hebben een gedocumenteerd detail nodig. Ga er niet van uit; verifieer de low-end testgegevens voor uw klimaat.

Hoe onderhoud er eigenlijk uitziet

"Laag onderhoud" op een brochure betekent niets zonder schema. Hier is de realistische.

Interval Taak Waarom
Maandelijks Luister naar de blazer; controleer de schakelkastalarmen. Vangt een falende ventilator op voordat de koepel doorzakt.
Driemaandelijks Loop door het membraan; controleer het klemprofiel en de basisafdichting. Vroege scheur- of ongedierteschade is goedkoop te repareren, laat niet.
Jaarlijks Test overdrukventiel en niveausensor; staat van de stof van het logboek. Bewijs dat de veiligheidsketen nog steeds werkt voor uw verzekeraar.
Elke 10–15 jaar Plan vervanging van het basismembraan (en mogelijk het binnenste membraan). Stof is een slijtageartikel; budgeteer het, wees er niet door verrast.

Waarom specificeren via Mondes

Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd. bouwt dubbele membraangashouders en de Glass-Fused-to-Steel vergistertanks waarop ze zitten, dus het dak en de tank zijn ontworpen als één systeem in plaats van twee leveranciers die naar elkaar wijzen.

De fabricage loopt onder eenISO9001:2015kwaliteitssysteem, membranen zijn 100% hoogfrequent gelast en elke unit wordt geleverd met de stoftestgegevens en een klemprofieltekening voor uw tankkroon.

Wij vertellen u liever wanneer een membraanhouder de verkeerde keuze is, dan dat u een verkoop wint en een referentie verliest. Als uw taak onder hoge druk is, blootgesteld aan vlammen of boven het H2S-plafond, zullen wij dat zeggen en u naar de juiste structuur wijzen.


Doppelmembraangashouder

Heeft u een houder op maat voor uw plant nodig?

Stuur de outputcurve van uw vergister en de gastoevoerdruk die uw motor nodig heeft. Wij sturen u een maatvoorstel terug met de stofspecificatie en een klemtekening voor uw tank.

E-mail richie@scmondes.com

Veelgestelde vragen

Hoe houdt een dubbelmembraangashouder een constante druk?

Een explosieveilige ventilator blaast omgevingslucht in de opening tussen de binnen- en buitenmembranen. Een overdrukventiel houdt de druk van de ondersteunende lucht stabiel, meestal 5 tot 20 mbar. Dat luchtkussen drukt van alle kanten op de binnenste gasblaas, zodat biogas met een vrijwel vaste druk naar buiten komt, hoe vol de houder ook is.

Welke werkdruk moet ik opgeven?

Twee getallen zijn belangrijk en mensen halen ze door elkaar. De ondersteunende luchtdruk die de koepelvorm vasthoudt, ligt rond de 5 tot 20 mbar. De opgeslagen gasdruk die u stroomafwaarts levert, bedraagt ​​doorgaans 5 tot 50 mbar, afhankelijk van het feit of de houder een lagedruktankdak is of een op zichzelf staande eenheid. Vertel uw leverancier welke gasafleverdruk uw WKK of ketel nodig heeft.

Hoe bereken ik het buffervolume dat ik nodig heb?

Buffervolume (m³) = (piekuurgasproductie minus gemiddeld uurverbruik) × uren autonomie. Een boerderij-AD-installatie met een sterke schommeling meet de houder gewoonlijk op 30 tot 60 procent van de dagelijkse gasproductie. Uw procesingenieur moet dit bevestigen aan de hand van de werkelijke grondstof- en vergistercurve.

Hoe lang gaat een dubbelmembraangashouder mee?

Met PVDF gecoate polyestermembranen hebben bij normaal biogasgebruik doorgaans een ontwerplevensduur van 15 tot 20 jaar. Het basismembraan van een stand-alone unit zal naar verwachting rond het 10e tot 15e jaar worden vervangen. H2S-belasting, UV en temperatuur veranderen allemaal in dat getal, dus vraag naar de testgegevens van de stof.

Kan het op een bestaande vergistingstank worden gemonteerd?

Ja. Tanktophouders kunnen met behulp van een roestvrij klemprofiel en afdichtingspakking aan de rand van een met glas gesmolten staal, epoxy-gecoate, roestvrijstalen of betonnen vergister worden vastgeschroefd. Zo wordt het dak een opslagruimte en worden civiele werken bespaard. De tankrand moet de klembelasting dragen en een vlakke, vlakke kroon vertonen.

Waar mag ik geen membraanhouder gebruiken?

Sla dit over voor een opgeslagen gasdruk boven ongeveer 50 mbar, voor ruw biogas met H2S ver boven 8.000 ppm zonder speciaal materiaal en voor elke locatie die wordt blootgesteld aan open vuur of mechanische schokken. Een stalen drukvat of een ontzwavelingsstap vóór opslag is veiliger.

Gerelateerde lectuur

Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd. · mondestank.com · Gebouwd onder ISO 9001:2015. Specificaties zijn typische waarden van biogaskwaliteit; bevestig vóór aankoop het testrapport van de textielfabriek en uw siteplicht. Deze pagina is informatief en geen vervanging voor een gestempeld technisch ontwerp.
Contactgegevens
Sichuan Mondes Green Technology Co.,Ltd

Contactpersoon: Mr. Richie

Tel.: +86 15902825209

Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons
(0/3000)