বায়োগ্যাস স্টোরেজ ট্যাংক মেমব্রেন প্রযুক্তির প্রধান চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি

একটি বায়োগ্যাস ডাইজেস্টারের উপরে ভাসমান একটি বিশাল "বালুন" কল্পনা করুন, যা বায়ু এবং বৃষ্টির বিরুদ্ধে প্রতিরোধের সময় অভ্যন্তরীণ গ্যাসের চাপ সহ্য করে।এটি বায়োগ্যাস সংরক্ষণে ঝিল্লি কভার প্রযুক্তির চ্যালেঞ্জকে সংক্ষিপ্ত করেবায়োগ্যাস শক্তির ব্যবহার বাড়ার সাথে সাথে, এই সহজ কভারগুলির নকশা, উপকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে।

জার্মানি, বায়োগ্যাস প্রযুক্তির একটি নেতৃস্থানীয় দেশ, ব্যাপক বাস্তব অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে। প্রি-ডিজেস্টার, ফার্মেটর, সেকেন্ডারি ডিজেস্টার,এবং ডাইজেস্টেট স্টোরেজ সুবিধা. এই সিস্টেমগুলি নিম্ন চাপের ইউনিট হিসাবে কাজ করে, সাধারণত 200 ~ 500 পাস্কাল (পা) এর অভ্যন্তরীণ চাপ বজায় রাখে। ব্যতিক্রমী ক্ষেত্রে, আকার, স্টোরেজ ক্ষমতা উপর নির্ভর করে চাপ 1,000 পা পর্যন্ত পৌঁছতে পারে,সমুদ্রপৃষ্ঠের বায়ুমণ্ডলীয় চাপ (101,325 Pa) এর তুলনায়, এটি লোডের মাত্র 0.2% ০.৫% প্রতিনিধিত্ব করে। অতিরিক্ত বায়োগ্যাস জ্বলানো এড়াতে, বহিরাগত ঝিল্লি সঞ্চয় ব্যবস্থা ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়।

ঝিল্লি কভার স্টিল, শক্তিশালী কংক্রিট, বা ফাইবারগ্লাসের মতো ঐতিহ্যগত শক্ত উপকরণগুলিকে ছাড়িয়ে যায়ঃ

• হালকা ওজন নির্মাণ
• সামঞ্জস্যযোগ্য সঞ্চয় ক্ষমতা
• উৎপাদন খরচ কম
• দ্রুত ইনস্টলেশন

তাদের নমনীয়তা বিভিন্ন ভরাট স্তরের সাথে অভিযোজন করার অনুমতি দেয়। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে অ্যাসিড / ক্ষার-প্রতিরোধী পলিমার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। দুটি প্রাথমিক কাঠামোগত প্রকারের আধিপত্য রয়েছেঃ

1. যান্ত্রিকভাবে প্রি-ট্রেসড হাই পয়েন্ট সিস্টেম
2. অভ্যন্তরীণ চাপ-সমর্থিত (প্নেমেটিক) সিস্টেম

তিন দশকেরও বেশি সময় ধরে, এই ডিজাইনগুলি মূলধারার পছন্দ হিসাবে শক্ত কভারগুলিকে স্থানান্তরিত করেছে।

প্রাথমিক ঝিল্লি কভারগুলি প্রাথমিক নকশা এবং ইনস্টলেশন থেকে ভোগে, বিশেষ জ্ঞানের অভাব।প্রাথমিক ফিল্ম এবং লেপযুক্ত কাপড়গুলি টেল্ট বা ট্রাকের টার্ট থেকে পুনরায় ব্যবহার করা হয়েছে যা দীর্ঘস্থায়ীতা দাবিকারী বায়োগ্যাস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপর্যাপ্ত প্রমাণিত হয়েছে, দীর্ঘায়ু, এবং বায়ু tightness। সরলীকৃত হিসাব প্রায়ই ত্রুটি নেতৃত্বে।

নিরাপত্তা মোকাবেলার জন্য, জার্মানি ২০১৬ সালে বায়োগ্যাস ঝিল্লি স্ট্যান্ডার্ড চালু করেছে, যা স্থাপত্য ঝিল্লি বিশেষজ্ঞদের অন্তর্ভুক্ত করেছে। মূল নীতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• ঝিল্লি শুধুমাত্র টান চাপ সহ্য; চাপ বা shear wrinkling এবং লোড বহন ব্যর্থতা কারণ
• জ্যামিতিক আকারগুলিকে প্রিস্ট্রেসিং বা অভ্যন্তরীণ চাপের মাধ্যমে বিপরীত প্রসার্য চাপগুলি ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে
• বিয়াক্সিয়াল বাঁক (দ্বিগুণ বাঁকা পৃষ্ঠতল) সর্বোত্তম বাতাসের প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে এবং পানি একত্রিত হওয়া রোধ করে

বায়োগ্যাস-সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণগুলি সীমিত। সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• চলচ্চিত্র:এসিড-প্রতিরোধী পিই-এলডি (২.২ ০.৮ মিমি বেধ) বা ইপিডিএম (২ মিমি)
• লেপযুক্ত কাপড়:পিভিসি লেপযুক্ত পলিস্টার, যদিও কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়

মাল্টি-লেয়ার ডিজাইন (2 ′′ 3 স্বতন্ত্র ঝিল্লি) স্থায়িত্ব উন্নত করে তবে ফুটো সনাক্তকরণ সমস্যাগুলি জটিল করে তোলে যা প্রায়শই কেবল বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে দৃশ্যমান হয়।

একটি ১৫ মিটার ব্যাসার্ধের টেস্ট ট্যাংক ব্যবহার করে গবেষণা সমালোচনামূলক আচরণ প্রকাশ করেছেঃ

• লেজার পরিমাপ চাপ পরিবর্তন অধীনে ঝিল্লি জ্যামিতি স্থানান্তর দেখানো
• গ্যাস উৎপাদন সিমুলেশনের সময় সিস্টেমের ইনার্শিয়ায় চাপ প্রতিক্রিয়া বিলম্বিত হয়
• গ্যাস উত্তোলনের সময় নেতিবাচক চাপের ঝুঁকি ঘটে, সম্ভাব্য সমর্থন কাঠামোগুলির উপর অতিরিক্ত চাপ

ভরাট স্তরের পর্যবেক্ষণে নিম্নলিখিত দুটি ব্যবহার করা হয়ঃ

1. গ্যাস ঝিল্লিতে ওজনযুক্ত বেল্ট সহ ক্যাবল লিঞ্চ
2. হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ মিটার (গ্যাস H মিটার)

উভয় ক্ষেত্রেই পরিমাপ পয়েন্টগুলিতে ঝাঁকুনি এড়াতে পর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ চাপ প্রয়োজন।

বায়োগ্যাস অবস্থার অধীনে উপাদান আচরণ একটি সমালোচনামূলক ফোকাস রয়ে গেছেঃ

• সালফার জমাট বাঁধ এবং pH অতিমাত্রায় ঝিল্লি বিঘ্নিত
• প্রাথমিক লোডিং চক্র পরে স্থায়ী elongation ঘটে
• ওয়ার্প/ট্রেফট দিকের মধ্যে চাপের ভারসাম্যহীন বিতরণ

চাপ-সমর্থিত সিস্টেমে, গ্যাস ভলিউম, চাপ এবং ঝিল্লি জ্যামিতির মধ্যে জটিল মিথস্ক্রিয়াগুলি অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে চলমান অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন।