산화 방지 나선 철강 실로, 가연 철강 슬래그 저장 립 실로

슬래그 저장을 위한 나선형 강철 사일로

제품 개요

슬래그 저장용 나선형 강철 사일로는 Lipp 사일로라고도 하며, 다양한 산업 공정, 특히 철강 산업에서 일반적으로 발생하는 부산물인 슬래그를 저장하도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 특수 구조물은 대량의 슬래그를 관리하는 동시에 운영 효율성과 환경 보호를 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

Mondes의 슬래그 강철 사일로는 고급 나선형 접는 기계를 사용하여 최고 품질의 양면 아연 도금 강판으로 제작되었습니다. 이를 통해 사일로는 뛰어난 내구성을 제공할 뿐만 아니라 부식에 강하여 수명을 연장하고 유지 보수 필요성을 줄입니다. 고품질 재료를 사용하면 장기적인 신뢰성을 보장하여 까다로운 산업 환경에 이상적인 선택입니다.

Lipp 사일로라고도 하는 나선형 강철 사일로는 슬래그 분말을 저장하는 데 최고의 강철 구조물로 돋보입니다. 헬리컬 디자인은 뛰어난 강도와 안정성을 제공하여 풍하중 및 지진 활동과 같은 외부 압력을 견딜 수 있습니다. 나선형 구조에 내재된 균일한 하중 분산은 슬래그와 같은 무거운 재료를 효율적으로 처리하는 사일로의 능력을 향상시킵니다.

MONDES의 나선형 강철 사일로의 중요한 장점 중 하나는 현장 건설 능력입니다. 당사의 전문 건설 팀은 귀하의 시설에 이러한 사일로를 건설하여 기존 인프라에 원활하게 통합할 수 있습니다. 이러한 현장 접근 방식은 중단을 최소화하고 특정 현장 조건 및 요구 사항에 따라 사용자 정의를 허용합니다.

나선형 강철 사일로의 기초는 사일로의 크기와 용량에 따라 강철 구조 또는 콘크리트 구조가 될 수 있습니다. 강철 구조 기초는 일반적으로 1500톤 미만의 용량을 가진 소형 사일로에 사용되며, 이 옵션은 비용 효율적이고 설치가 용이합니다. 제한된 공간이나 예산 제약이 있는 시설에 적합합니다. 콘크리트 구조 기초는 소형 및 대형 용량 사일로 모두에 적합하며, 이 기초 유형은 더 큰 안정성과 수명을 제공합니다. 콘크리트 기초는 더 무거운 하중을 지지하고 장기적인 구조적 무결성을 보장해야 하는 대형 사일로에 특히 유용합니다.

주요 기술 매개변수

장점

낮은 투자: 철근 콘크리트 사일로에 비해 나선형 강철 사일로는 총 비용이 30%에서 50%까지 훨씬 저렴합니다. 이러한 비용 효율성은 품질 저하 없이 달성되어 고객이 고품질 제품을 받을 수 있도록 보장합니다.

다양한 제조 크기: 당사의 나선형 강철 사일로는 50톤에서 15,000톤까지의 용량으로 제공됩니다. 원통형 디자인은 직경 3미터에서 30미터 사이를 허용합니다. 각 사일로는 다양한 고객의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 완벽한 액세서리와 기능으로 맞춤화할 수 있습니다. 이러한 다재다능함은 당사의 슬래그 저장 솔루션이 다양한 규모의 공장에 적합하도록 보장합니다.

방습 및 부식 방지: 고품질 아연 도금 강판으로 제작된 당사의 사일로는 습기와 부식으로부터 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 나선형 사일로의 가장자리는 사일로 쉘보다 5배 두꺼워 분말이나 공기가 새는 것을 방지합니다. 이 견고한 디자인은 장기적인 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

전문 건설 팀: 당사의 숙련된 건설 팀은 포괄적인 기술 지침을 제공하고 슬래그 저장 적용 과정에서 중요한 고려 사항에 대해 고객에게 알립니다. 이를 통해 고객은 설치 및 운영 단계 전반에 걸쳐 최적의 지원과 서비스를 받을 수 있습니다.

뛰어난 애프터 서비스: Mondes는 프로젝트 납품 후 2년의 무료 유지 보수 기간을 제공합니다. 피드백을 받은 후 1주일 이내에 기술자가 현장에 도착하여 신속한 대응을 보장합니다. 또한 슬래그 사일로 청소와 관련된 모든 문제에 대해 무료 지침을 제공하여 고객에 대한 지속적인 지원을 보장합니다.

슬래그 저장을 위한 나선형 강철 사일로 건설

1. 수평하고 안정적인 기초 선택: 슬래그 사일로의 건설 플랫폼으로 완벽하게 평평하고 안정적인 지면을 선택하여 주요 구조, 강철 프레임워크, 기둥 및 연결 기계를 흔들림 없는 안정성으로 지지할 수 있도록 합니다.

2. 장비 정밀하게 배치: 성형기, 벤딩기 및 지지 프레임워크를 수평으로 조심스럽게 배치하여 건설 과정에서 정확한 정렬과 최적의 성능을 보장합니다.

3. 강철 코일 준비: 견고한 강철 코일을 성형기에 부드럽게 삽입하여 사일로 벽의 세심한 건설 단계를 설정합니다.

4. 강도 있는 나선형 리브 제작: 벤딩기를 사용하여 사일로 본체의 5배 두께인 나선형 리브를 세심하게 형성하여 구조에 비할 데 없는 강도와 내구성을 부여합니다.

5. 초기 사일로 높이 달성: 사일로 본체를 2미터 높이에 도달할 때까지 계속 건설합니다. 이 시점에서 자동 절단기를 사용하여 사일로 본체의 상단을 수평으로 정확하게 다듬습니다.

6. 사일로 지붕 고정: 최대한 주의하여 설계 사양에 따라 사일로 지붕을 설치하여 내용물을 안전하게 보호하는 원활하고 방수적인 밀봉을 제공합니다.

7. 정밀하게 계속 건설: 벤딩 및 성형기를 사용하여 사일로 본체의 건설을 재개하여 설계된 높이에 정밀하고 세심한 주의를 기울여 작업합니다.

8. 보강 리브 동시 용접: 사일로 본체를 계속 구축하면서 제공된 도면에 따라 보강 리브를 내부 사일로 벽에 동시에 용접합니다. 이 단계는 구조를 강화하여 무결성과 탄성을 향상시킵니다.

9. 정밀하게 바닥판 다듬기: 절단기를 사용하여 사일로 본체의 바닥판을 수평으로 세심하게 다듬어 깨끗하고 흠 없는 가장자리를 보장합니다.

10. 기초와 사일로 정렬: 매우 조심스럽게 사일로를 기초판으로 역회전하여 매립된 강철 부품과 완벽하게 정렬합니다. 이렇게 하면 사일로에 안전하고 안정적인 기반이 제공됩니다.

11. 정밀하게 뿌리내림 작업 완료: 보강 리브를 기초판의 매립 부품에 연결하여 정밀하게 뿌리내림 작업을 완료하고 사일로가 안전하게 고정되도록 합니다.

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