식용유 20-20000m3 디자인을 위한 반대로 부식에 의하여 도망되는 강철 저장 탱크
기본 속성
거래 자산
| 속성: | 부식성이 우수한, 단열성 성능이 우수하며 내구성 증가, 안전성 증가 | 수명: | 30년 이상 |
|---|---|---|---|
| 애플리케이션: | 다양한 액체 및 고체의 저장 | 재료: | 글라스는 플레이트를 단단하게 하기 위해 녹았습니다 |
| 부식 저항: | 강산 및 강알칼리 저항성 | 색상: | 푸르거나 주문 제작된 다크 |
| 설치방법: | 볼트 연결이있는 현장 어셈블리 | 인증: | NSF/ANSI 61, AWWA D103, FM |
| 강조하다 | 食用油用螺栓钢储罐,防腐蚀螺栓式储罐,食用油储罐 20000立方米 |
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볼트식 강철 식용유 저장 탱크: 불활성 유리 라이닝, 30년 이상 수명, 이동 가능
제품에 강철 표면이 닿지 않는 볼트식 식용유 저장 탱크. 유리 코팅 라이닝은 패널에 구워져 벗겨지거나 기름을 오염시키거나 부식되지 않습니다. 부피에 맞춰 제작되며 공장과 함께 이동 가능합니다.

탱크 재질
각 패널은 약 820~900°C에서 양면에 유리질 에나멜 층이 융합된 저탄소 강판입니다. 소성 과정에서 유리 분말이 강철의 일부가 되는 연속적이고 비다공성 피부로 변하며, 위에 얹히는 필름이 아닙니다. 쇼트 블라스팅으로 밀 스케일, 기름, 녹을 제거한 후 패널 양면에 약 0.3mm 두께로 에나멜 처리됩니다.
현장에서 패널은 자체 잠금 볼트와 밀봉 개스킷으로 접합됩니다. 용접, 현장 도색, 경화 대기 시간이 없습니다. 결과적으로 원통형 탱크의 모든 습윤 표면이 유리로 되어 있어, 첫 번째 충전부터 마지막 인출까지 식용유는 불활성, 식품 안전 라이닝과 접촉합니다.

식용유 저장에 적합한 이유
식용유는 맛 이전, 산화, 금속 접촉에 민감합니다. 유리 코팅 라이닝은 이 세 가지를 동시에 해결하므로 식품 공장에서 페인트 또는 에폭시 코팅 강철보다 선호됩니다.
맛 이전 없음
에나멜은 무기질이며 비다공성입니다. 가소제를 포함하지 않고 냄새를 방출하지 않으므로 팜유, 대두유, 해바라기유 또는 올리브유는 저장 시 원래의 프로필을 유지합니다.
위생적이고 청소가 용이함
매끄러운 유리 표면은 박테리아와 슬러지가 달라붙을 곳이 없습니다. CIP 및 수동 세척이 더 빠르므로 식품 안전 감사에 중요합니다.
내부 부식 없음
유리 지방산과 미량의 수분은 노출된 강철과 에폭시를 공격합니다. 융합된 에나멜은 이들을 모두 견뎌내므로 탱크 내부에서 재도색 또는 재라이닝 주기가 없습니다.
구멍을 포함한 전체 커버리지
볼트 구멍, 플랜지, 파이프 피팅, 사다리 및 플랫폼은 모두 동일한 용광로에서 에나멜 처리됩니다. 가장 노출된 부분도 평평한 면과 동일한 보호 기능을 받습니다.
주요 사양
식품 등급 유리 코팅 패널의 일반적인 값입니다. 구매 전에 패널 밀 테스트 보고서 및 오일 프로필에 대한 정확한 등급을 확인하십시오.
| 매개변수 | 일반적인 값 |
|---|---|
| 용량 범위 | 20~20,000m³ 이상, 맞춤 설계 |
| 패널 두께 | 표준 3~13mm, 요청 시 최대 21mm |
| 에나멜 두께 | 양면 0.25~0.45mm (명목상 0.3mm) |
| 표면 경도 | 6.0 모스 |
| pH 저항 | 표준 3~11, 특수 공식 1~14 |
| 접착력 | ≥ 3,450 N/cm² |
| 설계 수명 | 30년 이상 |
| 규정 준수 | NSF/ANSI 61, ISO 28765, AWWA D103, ISO 9001:2015 |
패널 두께에 대한 참고 사항
당사의 ECPC 에나멜 공정은 부식 방지 장벽을 작업장이 아닌 용광로에 설치합니다. 이는 코일 성형(LIPP 스타일) 탱크에서 발생하는 판 두께 상한선을 제거합니다. 코일 성형 탱크는 모양을 유지하기 위해 특정 게이지의 강철이 필요합니다. 대형 식용유 탱크의 경우 공정에서 허용하는 두께가 아닌 구조에 필요한 패널 두께를 지정할 수 있습니다.
유리 코팅 볼트식 vs 기타 옵션
식용유의 경우 일반적으로 네 가지 방식으로 나뉩니다. 어느 것도 틀리지 않았으며, 수명, 위생 및 탱크 이동 가능성에 따라 적합성이 결정됩니다.
| 속성 | 유리 코팅 볼트식 | 용접 강철 | FRP / 에폭시 라이닝 | 콘크리트 |
|---|---|---|---|---|
| 식품 접촉 | 불활성 유리, 맛 이전 없음 | 라이너 필요, 녹 발생 가능 | 라이너에 따라 다름 | 다공성, 실링 필요 |
| 부식 | 라이너 없음 | 재도색 주기 필요 | 긁히기 전까지는 좋음 | 탄산화 위험 |
| 설치 시간 | 몇 주, 볼트식 | 몇 달, 용접 | 몇 주 | 몇 달, 경화 |
| 이동 가능 | 예, 분해 후 이동 | 아니요 | 아니요 | 아니요 |
| 서비스 수명 | 30년 이상 | 15~20년 (유지 보수 포함) | 15~25년 | 10~15년 |
공장에서 사용되는 곳
동일한 볼트식, 유리 라이닝 구조는 다양한 액체에 사용됩니다. 제품에 맞는 마감재와 피팅을 선택하십시오.
식용유
식물성, 팜유, 대두유, 해바라기유 및 올리브유. 불활성 라이닝은 풍미를 유지하고 식품 공장 위생 규정을 준수합니다.
식수
NSF/ANSI 61 및 AWWA 승인 라이닝은 시립 및 공장 공급을 위해 식수를 금속에서 분리합니다.
산업용 액체
pH 범위 내의 화학 물질, 공정수 및 공격적인 유체. 유리 장벽은 대부분의 산과 알칼리에 저항합니다.
폐수 및 고형물
소방용수, 생물 고형물, 슬러지 및 건조 벌크. 현장 전체에 걸쳐 한 가지 탱크 유형을 사용하면 예비 부품 및 교육이 단순화됩니다.
소유권의 모습
내부 코팅을 유지할 필요가 없으므로 일상적인 관리가 가볍습니다. 대부분의 현장은 간단한 계획을 따릅니다:
| 간격 | 작업 |
|---|---|
| 월간 | 볼트, 개스킷 및 지붕 실링의 시각적 점검. |
| 분기별 | 내부 세척; 유리 표면에 잔여물이 없는지 확인. |
| 연간 | 감사에 필요한 경우 샘플 패널에 대한 홀(핀홀) 테스트. |
| 30년마다 | 패널 새로 고침 계획; 기초와 볼트는 라이닝보다 오래갑니다. |
자주 묻는 질문
라이닝이 식용유 직접 접촉에 안전합니까?
예. 에나멜은 강철에 구워진 무기질, 비다공성 유리입니다. 가소제를 포함하지 않고 냄새를 방출하지 않으므로 오일 프로필이 변경되지 않습니다. 식품 공장 감사는 관련 표준에 등급이 매겨진 라이닝에 대해 이를 수락합니다.
탱크를 이동하거나 나중에 더 크게 만들 수 있습니까?
용접이 아닌 볼트식이므로 용량을 늘리기 위해 링 코스를 추가하거나 전체 탱크를 분해하여 새 현장에서 재조립할 수 있습니다. 기초만이 그대로 유지되는 부분입니다.
패널 두께는 얼마이며 제한이 있습니까?
표준 패널은 3~13mm이며, 고하중의 경우 20mm를 사용할 수 있습니다. 당사의 ECPC 용광로 공정은 성형 전에 라이닝을 설정하므로 대형 직경의 코일 성형 탱크에서 발생하는 판 두께 상한선이 없습니다.
서비스 수명은 얼마나 됩니까?
유리 라이닝은 30년 이상 등급입니다. 강철과 볼트는 더 오래갑니다. 수명은 오일 화학 및 세척 루틴에 따라 달라지므로 제품에 대한 패널 테스트 데이터를 요청하십시오.
이 탱크로 무엇을 저장할 수 있습니까?
적절한 마감재와 피팅을 사용하면 음용수, 산업용 화학 물질, 폐수, 생물 고형물 및 건조 벌크를 저장할 수 있습니다. 많은 현장에서 예비 부품 및 교육을 줄이기 위해 한 가지 탱크 유형으로 표준화합니다.
실제 수치로 식용유 탱크 크기 조정
저장 용량, 오일 종류 및 현장 풍하중 구역을 보내주십시오. 패널 일정, 기초 개요 및 라이닝 사양이 문서화된 배송 견적을 보내드립니다.
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