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Silo a spirale di rinforzo di facile installazione per progetti di stoccaggio del cemento
Proprietà di base
Proprietà commerciali
| tipo: | Silos a spirale per lo stoccaggio del cemento | Materiale: | Nastri di acciaio avvolti a spirale |
|---|---|---|---|
| Rinforzo: | Struttura in acciaio saldata al serbatoio | Caratteristica: | Durevole e flessibile |
| Installazione: | Facile da installare | Applicazione: | Impianti chimici, alimentari e delle acque reflue |
| Evidenziare | silos a spirale di rinforzo per cemento,facile installazione silos di deposito di cemento,silos a spirale per progetti di stoccaggio |
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Silo a spirale Lipp: una parete continua in acciaio, da 40 a 15.000 m3, da solido a gas
Un silo a spirale Lipp è formato da una striscia di acciaio avvolta in una spirale continua, in modo che la parete sia un pezzo unico con un'unica giunzione elicoidale invece di molti pannelli imbullonati. Questo lo rende rigido, sigillato e veloce da montare in cantiere per cemento, polveri, granuli, liquidi e gas in impianti chimici, alimentari e per il trattamento delle acque reflue.
Come viene costruito il silo a spirale
Il silo inizia come una bobina di striscia d'acciaio alimentata attraverso una macchina formatrice in cantiere. La macchina piega e blocca la striscia in una spirale ascendente, costruendo la parete verso l'alto in un'unica corsa continua. Poiché non c'è imbullonatura pannello-pannello, il guscio ha meno punti deboli e una tenuta più stretta rispetto a un serbatoio imbullonato della stessa dimensione.
Rinforzo che sostiene il carico
La parete da sola non è tutto. Un telaio in acciaio viene saldato al silo per sopportare i carichi vivi e morti: il peso del materiale immagazzinato più il vento, la pioggia e le variazioni di temperatura. Quel rinforzo è ciò che conferisce al silo la sua elevata stabilità statica, in modo che rimanga fermo in aree aperte e siti costieri dove un guscio leggero si sposterebbe.
Perché una singola parete a spirale è importante
Una striscia continua significa un'unica giunzione elicoidale invece di centinaia di giunti imbullonati. Meno giunti significano meno percorsi per perdite e fatica, motivo per cui il silo rimane impermeabile e a bassa manutenzione per tutta la sua vita utile.
Cosa immagazzina
Il materiale può essere solido, liquido o gassoso. Cemento, ceneri volanti, cereali, fanghi, acqua di processo e persino gas si adattano alla stessa costruzione a spirale, con il grado della striscia e il rivestimento scelti per il prodotto. Siti alimentari, chimici e per il trattamento delle acque reflue lo utilizzano perché la parete sigilla in modo pulito e resiste all'uso.
Dati tecnici
| Parametro | Intervallo |
|---|---|
| Diametro | Continuamente variabile da 3 a 50 m |
| Altezza | Continuamente variabile da 2 a 35 m |
| Volume | Da 40 a 15.000 m3 |
| Materiale | Solido, liquido o gassoso |
| Colore esterno | Scelta libera secondo RAL |
Perché gli acquirenti lo scelgono
| Vantaggio | Cosa significa in cantiere |
|---|---|
| Elevata stabilità statica | Il telaio saldato sopporta il peso del materiale e il carico del clima. |
| Resistente alla corrosione | Grado della striscia scelto per il materiale, lunga durata all'esterno. |
| Lunga durata | Parete in un unico pezzo, pochi giunti che possono cedere. |
| Completamente impermeabile | Giunzione elicoidale singola, nessuna perdita attraverso la parete. |
| Flessibile rispetto al substrato | Materiale della striscia abbinato al prodotto immagazzinato. |
| Produzione automatizzata in cantiere | La macchina forma la parete dove si trova il silo. |
| Basso costo di assemblaggio e investimento | Meno manodopera e meno parti rispetto a costruzioni imbullonate o in calcestruzzo. |
| Spazio di installazione minimo | Costruito in loco, non è necessario un ampio piazzale di stoccaggio. |
| Basso costo di manutenzione | La parete sigillata e resistente alla corrosione richiede poca cura. |
Costruito su misura per il materiale, non da catalogo
Ogni silo è configurato in base al materiale e al sito. Se l'uso cambia, il silo successivo o una modifica possono variare diametro, altezza o rivestimento per adattarsi, in modo che lo stoccaggio tenga il passo con l'impianto invece di limitarlo.
Domande frequenti
Quali dimensioni possono raggiungere i silos a spirale?
Diametro da 3 a 50 m, altezza 2 a 35 m, volume da 40 a 15.000 m3, tutti configurati in base al sito piuttosto che a un intervallo fisso.
Come vengono sigillati e rinforzati i silos?
La striscia viene avvolta in un'unica parete continua con una singola giunzione elicoidale, e un telaio in acciaio saldato sopporta il carico del vento, della pioggia e della temperatura.
Quali materiali possono contenere?
Materiali solidi, liquidi o gassosi, dal cemento e polveri all'acqua di processo e gas, con il grado della striscia scelto per il prodotto.
È costoso da mantenere?
No. La parete resistente alla corrosione e i pochi giunti mantengono bassi i costi di manutenzione, e la formatura a spirale in cantiere riduce sia lo spazio di costruzione che l'investimento.
Il silo può essere modificato dopo l'installazione?
Sì. La costruzione è personalizzata per il materiale e può essere modificata al variare delle esigenze di stoccaggio, in modo che il silo segua l'impianto.
Specifica il tuo silo a spirale Lipp
Invia il materiale, il volume target e le condizioni del sito. Ti forniremo un piano di diametro e altezza, il grado della striscia e un preventivo di consegna.
WhatsApp: +86 159 0282 5209
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