Mit Stahltank verschmolzenes Glas: Ein ehrlicher Leitfaden für Bauherren zu dem, was tatsächlich hält

Wenn eine Kommune mich bittet, einen Speichertank für eine Abwassersanierung zu spezifizieren, beginnt das Gespräch fast immer auf die gleiche Weise. „Wir brauchen etwas, das 30 Jahre hält und nicht ausläuft.“ Auf den Slide-Decks der Lieferanten steht alles: aGlas mit Stahltank verschmolzenmacht genau das. Die meisten von ihnen haben recht. Bei einigen davon ist dies nicht der Fall, und der Unterschied zeigt sich um das 6. Jahr herum, nicht um das 1. Jahr.

Ich habe fast zwölf Jahre mit der Herstellung und Installation dieser Tanks verbracht. Dieser Artikel ist der Leitfaden, den ich mir für mehr Käufer wünsche, bevor sie den Kaufauftrag unterschreiben. Es handelt sich nicht um eine Broschüre. Das ist die tatsächliche Bedeutung des Datenblatts, sobald der Kran die Baustelle verlässt.

Was ein mit Stahl verschmolzener Glastank wirklich ist

Ein mit Glas verschmolzener Stahltank wird aus Stahlplatten gebaut, deren Oberflächen mit Glaspulver beschichtet und dann bei etwa 820–930 °C gebrannt werden. Bei dieser Temperatur schmilzt das Glas und reagiert mit dem Stahl, wodurch eine Verbindung entsteht, die weder Farbe noch lose Folie ist. Es ist verschmolzen. Schneiden Sie einen Querschnitt, und Sie werden keine Grenze finden, die Sie auseinanderhebeln können. Diese einzige Tatsache ist der Grund dafür, dass sich die Oberfläche nicht so ablöst wie bei vor Ort aufgetragenem Epoxidharz.

Eine Korrektur, die es wert ist, vorab vorgenommen zu werden, denn sie verändert die Art und Weise, wie Sie jedes Zitat lesen. Dabei handelt es sich nicht um eine „Beschichtung“ im Sinne des Aufsprühens. Die Leute hören „mit Glas ausgekleidet“ und stellen sich eine Schicht vor, die auf dem Stahl sitzt. Das ist es nicht. Die Emaille wird Teil der Platte. Wenn ein Verkäufer „Beschichtungsdicke 0,3 mm“ sagt, meint er oft „ein Durchgang Emaille“, und ein Durchgang und zwei Durchgänge mit derselben Dicke sind nicht der gleiche Tank.

Fünf Angaben auf dem Datenblatt, die darüber entscheiden, ob Ihr Gerät 30 oder 8 Jahre hält

In jedem GFS-Angebot sind eine Lebensdauer von 30 Jahren, ein pH-Wert von 3–11, Mohs 6,0 und ein Urlaubstest mit 1500 V aufgeführt. Diese Zahlen sind real. Hier hören auch faule Vergleiche auf. Hier beginnt der eigentliche Vergleich.

1. Schichtdicke und wie oft sie gebrannt wurde

Die meisten Zitate geben „0,25–0,4 mm“ an und hören auf. Fragen Sie, wie viele Zahnschmelzdurchgänge das gedauert hat. Ein einziger Durchgang am dünnen Ende kann bei Lieferung gut aussehen und innerhalb weniger Saisons beginnen, Stahl an einem Bolzenloch zu zeigen. Doppelt beschichtete Platten kosten mehr in der Herstellung und halten länger. Ich würde lieber 0,3 mm in zwei Durchgängen aufgetragen sehen als 0,4 mm in einem. Die Anzahl der Brände ist der Teil, den niemand in die Überschrift schreibt.

2. Prüfungsdisziplin im Urlaub

Jedes Panel sollte einem Funkentest unterzogen werden, kein Muster. Die Zahl, die alle nennen, ist 1500 V. Niemand sagt Ihnen, ob diese Spannung an 100 % der Module oder an einer Chargenprobe angelegt wurde. Ein einzelnes, übersehenes Nadelloch ist der Ausgangspunkt der Korrosion. Bitten Sie um Prüfprotokolle pro Panel und nicht um eine Zeile im Zertifikat mit der Aufschrift „Getestet bis 1500 V“.

3. Die Basisstahlsorte

Normaler Weichstahl und titanreicher Stahl (TRS) verhalten sich unter Brennbelastung unterschiedlich. Billige Paneele können „Fischschuppen“ entwickeln, d. h. winzige Glassplitter, die sich Wochen nach der Installation vom Stahl lösen. TRS wurde entwickelt, um das zu verhindern. Wenn im Angebot die Stahlsorte nicht genannt wird, sollten Sie diese Frage vor der Unterzeichnung stellen, nicht erst, nachdem die erste Flocke erscheint.

4. Dichtungs- und Schraubenspezifikation für den Gasbetrieb

Wenn Sie Biogas oder etwas speichern, das Schwefelwasserstoff produziert, ist die Plattenfusion nicht Ihre Schwachstelle. Die Dichtung zwischen den Paneelen ist. Eine Dichtung, die für Wasser geeignet ist, wird im Biogas innerhalb weniger Jahre spröde. Passen Sie die Dichtung an das Gas an, nicht an den Tank. Dasselbe gilt für die Bolzen, wenn die Atmosphäre korrosiv ist.

5. Fundamenttoleranz

Diese Tanks werden auf einem Ringträger verschraubt. Wenn das Fundament nicht innerhalb der Toleranzwerte eben ist, haben Sie während der gesamten Lebensdauer des Tanks mit Lecks am Boden zu kämpfen. Der Tank ist nicht defekt. Die Platte ist. Budget für das Fundament, als wäre es Teil des Tanks, weil es so ist. Ein 30-Jahres-Tank auf einer 5-Jahres-Platte ist ein 5-Jahres-System.

Mit Stahltank verschmolzenes Glas vs. Beton vs. geschweißter Stahl

Der ehrliche Vergleich lautet nicht: „Welches ist das Beste“. Es sei „das, was zur Flüssigkeit, zum Standort und zu den nächsten 30 Jahren passt“. So ordnen sie sich bei den Punkten ein, die tatsächlich Geld kosten.

Beton hat in einem Punkt Vorteile: Es ist kaum zu übertreffen, wenn es um eine dauerhafte, vergrabene, nicht korrosive Anwendung geht, bei der niemand ihn jemals bewegen wird. In dem Moment, in dem die Flüssigkeit aggressiv ist, der Standort dicht ist oder sich die Kapazität ändert, beginnt der verschraubte Tank bei den Gesamtbetriebskosten einen Vorsprung zu erzielen.

Wo ein mit einem Stahltank verschmolzenes Glas wirklich gewinnt

• Trinkwasser– Mit NSF/ANSI 61-zertifizierter Emaille hält die porenfreie Oberfläche Geschmack und Bakterien fern. Kommunale Ingenieure mögen es, weil die Panel-Testaufzeichnungen überprüfbar sind.
• Kommunales Abwasser– Biogene Schwefelsäure frisst Beton. Die Glasoberfläche macht dem nichts aus. Dies ist die Anwendung, bei der GFS die kleine Prämie am schnellsten bezahlt.
• Biogas-Fermenter– Ein Doppelmembran-Gasbehälter sitzt häufig auf einem GFS-Tankmantel, sodass Sie Eindämmung und Gasspeicherung in einer Struktur erhalten. Siehe unsere Hinweise zumDoppelmembran-Gasbehälter.
• Löschwasser und Sickerwasser– Remote-Standorte, schnelle Installation, kein Aushärten. Wenn der Projekttakt eine Einschränkung darstellt, gewinnt Bolted allein im Hinblick auf den Zeitplan.

Der Expansionsmythos (und die wahre Grenze)

Verkaufsdisplays lieben die Worte „erweiterbar, verschiebbar, wiederverwendbar“. Alle drei sind wahr, mit einer Grenze, die niemand in der Überschrift festlegt. Sie können eine Reihe von Paneelen hinzufügen, um die Höhe zu erhöhen, oder Paneele hinzufügen, um sie zu verbreitern, nur solange Sie innerhalb des ursprünglichen Fundaments und der Strukturberechnung bleiben. Ab diesem Punkt expandieren Sie nicht mehr, sondern bauen neu auf. Fragen Sie vor dem Kauf den Techniker nach der maximalen Kapazität, für die die aktuelle Basis ausgelegt ist, und nicht nach dem Marketingspruch „unendliche Erweiterung“.

Dasselbe gilt auch für einen Umzug. Die Paneele lassen sich auseinandernehmen und wieder zusammenklappen, was bei schrittweisen oder temporären Projekten wirklich nützlich ist. Behalten Sie die Plattennummerierung und die Originalfundamentzeichnung bei, da die neue Platte mit der Toleranz der alten Platte übereinstimmen muss, sonst müssen Sie die Unterlage vor Ort anpassen.

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Häufig gestellte Fragen